效率提升4步骤(VA/NVA 作業分析)

* 基本信息：
姓名：
部门：
员工编号:
*1.
时间研究需要准备的工具是秒表,记录表格和摄像机
*2.
效率提升4步骤的第二步是区分增值/非增值作业
*3.
不会增加产品的价值,但却维持作业所必需的的工作是二型浪费
*4.
生产过多的浪费是指在生产过程中制造出多于市场或后工序所需求的量,(被定位“企业的坟墓”)
*5.
刷条形码、印Label的时间是VA
*6.
时间研究时应站在操作者身后1米左右的距离,以免干扰作业
*7.
时间量测的数值去小数点后1位
*8.
线损失率=100%-∑(Cycle Time)/∑(Takt Time)
*9.
在时间量测时,若10次中没有出现重复的数值，再另外量测5次，重新取值，直到重覆数值出现为止
*10.
增值作业是明确的创造价值的活动，如改变产品外观、功能、服务或信息。
*11.
现场情况确认时,无需知会现场负责人
*12.
时间研究各站时间是取出现次数最多的值
*13.
产品在生产过程中无法第一次就完成作业，必须再经过维修、返工或重工流程作业叫做不良品浪费
*14.
节拍时间是满足客户需求的生产步伐.
*15.
Take time=客户需求生产数量/有效的生产时间
*16.
再平衡生产线是效率提升的第四步
*17.
同一动作含VA与NVA的动作时,尽可能拆解以利于后续统计
*18.
时间量测会录5次影片,影片的命名格式为:排序_线别_机种名称_站别
*19.
NVA即Non Value Added
*20.
时间研究各站作业时间取量测的平均数的值
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