阳极测高管理系统使用调查问卷

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1. 车载显示屏使用情况
显示清晰，反应灵敏
偶尔卡顿、延迟
经常黑屏、闪退、触摸失灵
故障多，基本不用
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2. 硬件故障发生频率
几乎无故障
每月1–2次
每周1–2次
每天都可能出现故障
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3. 您认为系统阳极测高数据准确度整体水平
准确度高，和人工复核偏差很小
基本可用，存在小幅偏差
偏差偏大，需要经常人工修正
误差很大，数据不能采信
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4. 测高数据与人工复核的偏差大多在什么范围
≤±3 mm
±3~5 mm
±5~10 mm
>±10 mm
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5. 烟尘、强光、阳极发红时，测量精度变化
精度基本不变
精度轻微下降
精度明显下降，数据波动大
无法测出有效数据
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6. 系统自动计算的新极下放高度，是否符合车间工艺要求
完全符合，可直接按数值作业
基本符合，少量微调
经常需要较大调整
计算结果不可用，只能人工定位
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7. 因测高不准，造成换极后极距异常、槽子针振的情况
从未发生
偶尔发生
时有发生
经常发生
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8. 系统操作界面易懂程度
简单易懂，一看就会
一般，培训后可以熟练操作
步骤繁琐，不容易上手
界面不友好，很难操作
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9. 完成一次标准阳极测高整套操作耗时
比人工划线定位更快
和人工时间差不多
比人工慢一点
明显慢于人工
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10. 使用阳极测高系统后，换极作业人员靠近槽面高温区域频次
明显减少，安全提升
略有减少
没有变化
反而增加
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11. 系统数据记录、追溯功能
记录完整，可查询每根阳极测高数据
可以记录，但查询不方便
记录不全，经常丢数据
没有数据存储功能
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12. 数据导出、统计功能
好用，方便导出做阳极消耗分析
能导出，格式不好处理
不能导出，只能屏幕查看
无导出功能
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13. 相比传统人工划线测高，系统整体效果
优势明显，值得推广
有一定优势，但还有不少问题
优势不明显，利弊相当
缺点多，不如人工方式
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14. 您对阳极测高管理系统的总体满意度
非常满意
满意
一般
不满意
很不满意
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15. 是否建议在全厂天车上推广阳极测高管理系统
强烈建议推广
可以推广，但必须先解决现存问题
先小范围试点观察
不建议推广
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16. 其他补充意见:
问卷星提供技术支持
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