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江苏拓米洛高端装备生产干部能力自评问卷
录音中...
所有内容严格保密，仅用于课程定制、风险预判、落地保障、长期效果跟踪，信息越具体，项目落地成功率越高。
*
请选择您的身份（选后自动进入对应问卷）
企业负责人（老板 / 核心经营者）
HR 负责人 / 人力资源部
参训管理干部
*
基本信息：
姓名：
姓名：
部门：
部门：
岗位:
岗位:
一、企业经营现状与中长期发展规划
*
1.当前企业整体经营现状（含经营态势、核心优势、市场定位、管理痛点、外部挑战、发展节奏）：
*
2.未来三年企业核心目标（经营格局、管理体系、团队建设）：
*
3.未来五年企业长期愿景（核心竞争力、行业口碑、运营模式）：
*
4.对管理干部长期发展期望（职业担当、忠诚度、管理能力、团队带领、长期陪伴）：
二、三年后期望干部达成的理想行为范式
*
1.您期望干部重点养成、长期坚持的核心行为范式补充：
三、现有管理干部综合评价
*
1.目前管理团队您最欣赏认可的行为、风格、态度与表现：
*
2.近阶段干部达成的优秀工作成果（事实 + 成效）：
*
3.干部当前最突出、影响效率、造成内耗的负面行为与问题（结合场景）：
*
4.上述问题对团队、工作、经营的实际影响：
四、本次项目核心预期与务实落地目标
*
1.本次项目希望干部优先提升的
第 1 项核心能力：
*
2.本次项目希望干部优先提升的
第 2 项核心能力：
*
3.本次项目希望干部优先提升的
第 3 项核心能力
*
4.项目周期内，希望干部养成的正向工作习惯与管理行为：
*
5.项目落地后干部需输出的
第 1 项务实结果
*
6.项目落地后干部需输出的
第 2 项务实结果
*
7.项目落地后干部需输出的
第 3 项务实结果
五、基于过往经验，预判本次项目最大挑战
*
1.您认为本次培训 + 落地辅导推进中，可能面临的最大困难、核心阻力、最易失效环节:
六、培训形式偏好与项目配合承诺
*
1.培训与落地形式偏好
【多选题】
体系化授课 + 企业专属案例拆解
现场研讨 + 互动答疑
实操工具带教演练
课后跟踪 + 月度复盘纠偏
一对一专项辅导
作业落地 + 闭环验收
*
2.您是否愿意在项目群持续关注学员动态、行为改善与落地进度？
愿意
视情况配合
暂不方便
*
3.学员出现思想波动、心态抱怨、不适应落地要求时，您是否愿意正向引导、坚定支持项目长期落地
全力配合支持
适度配合
需提前沟通
*
4.学员有进步、有改善、有成果时，您是否愿意及时公开鼓励与正向反馈？
愿意及时激励
线下单独肯定
暂不方便公开
*
5.项目推进中，您是否愿意信任专业体系，统一管理标准、协同保障落地效果？
完全认同并全力协同
基本认同可沟通
结合企业情况灵活适配
七、补充建议与特殊要求
*
1.补充建议与特殊要求
*
基本信息：
姓名：
姓名：
部门：
部门：
岗位：
岗位：
一.管理团队整体现状评估
*
1.参训干部团队综合评分（1-10 分）
非常不满意
非常满意
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
*
2.团队核心优势
*
3.团队共性管理短板、普遍问题、高频痛点
*
4.近 1 年管理岗培训 / 考核 / 晋升 / 激励机制现状
*
5.需重点关注、提升、高潜力学员名单及备注
二.HR 对项目的需求与配合计划
*
1.
期望通过本次项目解决的人才培养、管理体系、团队效能核心问题：
*
2.项目推进中 HR 可落地执行的配合工作：
*
3.建议本次培训重点定制、优先覆盖的内容方向
三、结合过往经验，预判本次项目最大挑战
*
1.您认为本次培训 + 落地辅导推进中，最可能出现的问题、最大阻力、最难保障环节
四、其他需求、建议与补充说明
*
1.其他需求、建议与补充说明
*
基本信息：
姓名：
姓名：
入职司龄
入职司龄
学历
学历
管辖班组/车间人数
管辖班组/车间人数
*
您的岗位：
班组长
生产科长
生产经理
第一大模块：管好自己（自我管理类能力）
维度 1：自我管理能力
*
1、日常严格遵守公司各项管理制度，以身作则，给下属树立正向榜样
很不符合
很符合
1
2
3
4
5
*
2、工作责任心强，出现问题不推诿、主动承担责任，对结果负责
很不符合
很符合
1
2
3
4
5
*
3、目标感清晰，主动推进工作，不会等待上级催促安排任务
很不符合
很符合
1
2
3
4
5
*
4、工作严谨细致，不简化作业标准、不敷衍应付现场管理工作
很不符合
很符合
1
2
3
4
5
*
5、主动学习生产、精益、管理相关知识，持续提升个人综合管理水平
很不符合
很符合
1
2
3
4
5
维度 2：自我认知能力
*
1、清晰了解自身管理短板，有主动改善、自我提升的规划
很不符合
很符合
1
2
3
4
5
*
2、客观看待自身工作成果，不会高估个人管理能力，正视不足
很不符合
很符合
1
2
3
4
5
*
3、虚心接纳上级、下属提出的管理改进意见，及时调整工作方式
很不符合
很符合
1
2
3
4
5
维度 3：管理情绪能力
*
1、面对急单、批量不良、设备故障等突发问题，能保持冷静处置
很不符合
很符合
1
2
3
4
5
*
2、不会将个人负面情绪发泄给下属，和员工、上级沟通态度平稳
很不符合
很符合
1
2
3
4
5
*
3、高强度生产压力下能够自我调节心态，不消极抱怨、不摆烂
很不符合
很符合
1
2
3
4
5
*
4、和他人产生工作分歧时理性沟通，不会情绪化争执、冲动决策
很不符合
很符合
1
2
3
4
5
*
5、长期高强度工作状态下，依旧稳定输出日常管理动作，不松懈
很不符合
很符合
1
2
3
4
5
维度 4：萃取经验能力
*
1、善于总结本班 / 车间优秀管理做法，沉淀可复制的现场管理经验
很不符合
很符合
1
2
3
4
5
*
2、针对反复发生的问题，复盘沉淀解决方案，分享给其他管理干部2、
很不符合
很符合
1
2
3
4
5
*
3、学习同行优秀管理案例，转化适配本车间、班组落地使用
很不符合
很符合
1
2
3
4
5
第二大模块：管好团队（人员管理类能力）
维度 1：任务沟通能力
*
1、每日班前、班后会完整同步产量、品质、安全、5S 工作要求
很不符合
很符合
1
2
3
4
5
*
2、主动一对一和下属沟通，实时掌握员工工作状态、思想诉求
很不符合
很符合
1
2
3
4
5
*
3、精准向上传递一线真实问题，向下完整传达公司制度，信息无偏差
很不符合
很符合
1
2
3
4
5
*
4、班组、车间内部信息互通顺畅，员工不会出现信息滞后、不知情情况
很不符合
很符合
1
2
3
4
5
维度 2：培育部属能力
*
1、新员工入职可标准化完成操作、品质、安全全流程带教
很不符合
很符合
1
2
3
4
5
*
2、针对员工作业短板开展现场实操培训，快速提升岗位技能
很不符合
很符合
1
2
3
4
5
*
3、定期组织内部技能复盘，分享高效作业、管理方法
很不符合
很符合
1
2
3
4
5
*
4、精准识别高潜力员工，针对性培养储备基层、中层管理骨干
很不符合
很符合
1
2
3
4
5
*
5、培训后跟踪验证员工掌握程度，确保培训落地见效
很不符合
很符合
1
2
3
4
5
维度 3：责任下沉能力
*
1、清晰划分各岗位、各班组长岗位职责，人人明确自身工作权责
很不符合
很符合
1
2
3
4
5
*
2、将生产、品质、安全管理责任逐层下沉，做到事事有人闭环
很不符合
很符合
1
2
3
4
5
*
3、合理下放管理权限，鼓励下属独立处理基础现场问题
很不符合
很符合
1
2
3
4
5
维度 4：知能善任能力
*
1、结合员工技能、性格特长合理分配工序、排班、工作任务
很不符合
很符合
1
2
3
4
5
*
2、公平公正管理团队，不偏袒、区别对待任何员工
很不符合
很符合
1
2
3
4
5
*
3、依据班组长能力分配对应产线、班组，最大化发挥管理优势
很不符合
很符合
1
2
3
4
5
维度 5：激发团队能力
*
1、员工达成产量、品质目标时，及时给予肯定与正向表扬
很不符合
很符合
1
2
3
4
5
*
2、员工提出有效改善提案，主动上报并配套激励措施
很不符合
很符合
1
2
3
4
5
*
3、善于调动团队积极性，班组整体工作热情高、执行力强
很不符合
很符合
1
2
3
4
5
*
4、遇到生产困难时，带头鼓舞士气，带动团队攻坚克难
很不符合
很符合
1
2
3
4
5
维度 6：化解矛盾能力
*
1、及时化解员工内部矛盾，维持班组、车间和谐工作氛围
很不符合
很符合
1
2
3
4
5
*
2、协调跨班组、跨岗位资源冲突，减少内耗
很不符合
很符合
1
2
3
4
5
*
3、妥善处理员工投诉、劳资分歧，降低人员流失风险
很不符合
很符合
1
2
3
4
5
维度 7：搞定刺头能力
*
1、针对执行力差、配合度低的员工，制定针对性管理引导方案
很不符合
很符合
1
2
3
4
5
*
2、妥善管理消极、抵触管理的老员工，避免影响整体团队氛围
很不符合
很符合
1
2
3
4
5
*
3、柔性约束难管理人员，不激化对立，稳定团队人员结构
很不符合
很符合
1
2
3
4
5
第三大模块：管好事情（现场业务管理类能力）
维度 1：制定目标能力
*
1、根据车间 / 班组订单拆解清晰的日、周、月度生产目标
很不符合
很符合
1
2
3
4
5
*
2、同步配套品质、损耗、安全、改善阶段性管控目标
很不符合
很符合
1
2
3
4
5
*
3、对齐公司整体经营指标，合理设定可落地、可达成的团队目标
很不符合
很符合
1
2
3
4
5
维度 2：任务分解能力
*
1、将整体生产目标拆解到各工序、各班组、每位员工
很不符合
很符合
1
2
3
4
5
*
2、预判插单、急单、产能瓶颈，提前拆分调整工作任务
很不符合
很符合
1
2
3
4
5
*
3、均衡分配工作量，避免部分工位超负荷、部分工位闲置
很不符合
很符合
1
2
3
4
5
维度 3：制定计划能力
*
1、编制班组 / 车间日、周生产执行计划，保障订单交付
很不符合
很符合
1
2
3
4
5
*
2、同步规划设备保养、员工培训、改善活动辅助工作计划
很不符合
很符合
1
2
3
4
5
*
3、每日跟踪计划达成情况，未达标项制定追赶调整方案
很不符合
很符合
1
2
3
4
5
*
4、定期向上同步计划进度、潜在交付风险，提前预警
很不符合
很符合
1
2
3
4
5
维度 4：梳理流程能力
*
1、梳理产品全生产流转流程，识别冗余、低效环节
很不符合
很符合
1
2
3
4
5
*
2、优化跨班组、跨部门交接流程，减少等待、转运浪费
很不符合
很符合
1
2
3
4
5
*
3、形成标准化流程文件，统一全车间流转作业规则
很不符合
很符合
1
2
3
4
5
维度 5：制定标准能力
*
1、制定、更新岗位作业标准、工艺标准、检验标准
很不符合
很符合
1
2
3
4
5
*
2、统一设备点检、5S、交接班、不良品处理标准化要求
很不符合
很符合
1
2
3
4
5
*
3、落地标准监督机制，确保全员严格按照标准执行生产
很不符合
很符合
1
2
3
4
5
维度 6：整理现场能力
*
1、落实现场物品分区摆放，清理无用杂物、闲置物料
很不符合
很符合
1
2
3
4
5
*
2、每日收班完成工位清扫、物料归位、通道疏通
很不符合
很符合
1
2
3
4
5
*
3、定期清理现场呆滞半成品、报废物料，释放现场空间
很不符合
很符合
1
2
3
4
5
维度 7：规范现场能力
*
1、现场区域、物料、工装标识清晰完整，一目了然
很不符合
很符合
1
2
3
4
5
*
2、杜绝通道堵塞、物料乱堆、工具随意摆放等违规现场问题
很不符合
很符合
1
2
3
4
5
*
3、维持现场标准化状态，不突击整改、检查后反弹
很不符合
很符合
1
2
3
4
5
维度 8：推行 5S + 识别浪费能力
*
1、5S 整理、整顿、清扫、清洁、素养常态化落地，无需反复催促员工
很不符合
很符合
1
2
3
4
5
*
2、主动识别生产等待、搬运、库存、过度加工等各类现场浪费
很不符合
很符合
1
2
3
4
5
*
3、定期开展 5S 自查，主动整改不合格区域，持续优化现场
很不符合
很符合
1
2
3
4
5
维度 9：维护设备能力
*
1、严格落实设备日常点检，不漏项、不走过场
很不符合
很符合
1
2
3
4
5
*
2、督促员工规范操作设备，降低人为损坏、故障停机
很不符合
很符合
1
2
3
4
5
*
3、推进员工自主简易保养，延长设备使用寿命、减少故障
很不符合
很符合
1
2
3
4
5
维度 10：维修设备能力
*
1、设备出现异响、精度异常可第一时间发现、上报并配合检修
很不符合
很符合
1
2
3
4
5
*
2、配合设备工程师完成保养、维修，完整记录设备异常台账
很不符合
很符合
1
2
3
4
5
*
3、针对高频故障复盘，制定预防维修方案，降低停机时长
很不符合
很符合
1
2
3
4
5
维度 11：管理物资能力
*
1、原材料、半成品、辅料分区存放，做到账、物数量一致
很不符合
很符合
1
2
3
4
5
*
2、严控物料损耗，减少混料、报废、丢料造成的成本浪费
很不符合
很符合
1
2
3
4
5
*
3、提前预判物料缺口，及时报备避免停工待料
很不符合
很符合
1
2
3
4
5
*
4、合格品、不良品、报废品隔离区分，标识清晰无混淆
很不符合
很符合
1
2
3
4
5
*
5、工装、工具定点存放，定期盘点，无丢失、损坏情况
很不符合
很符合
1
2
3
4
5
维度 12：运用看板能力
*
1、使用生产看板实时监控产量、良率、设备稼动、物料进度
很不符合
很符合
1
2
3
4
5
*
2、及时更新看板数据，依托看板快速识别生产异常
很不符合
很符合
1
2
3
4
5
*
3、借助看板同步班组目标，全员清晰实时生产进度
很不符合
很符合
1
2
3
4
5
维度 13：事故预防能力
*
1、日常巡查主动识别设备、操作、现场安全隐患并立即整改
很不符合
很符合
1
2
3
4
5
*
2、定期开展安全宣导，落实员工安全操作培训，规避工伤事故
很不符合
很符合
1
2
3
4
5
*
3、建立异常预防机制，提前规避批量品质、设备安全事故
很不符合
很符合
1
2
3
4
5
维度 14：识别问题能力
*
1、巡线过程中快速识别品质、设备、人员、流程各类现场问题
很不符合
很符合
1
2
3
4
5
*
2、能区分微小隐患与重大风险问题，不忽视小缺陷
很不符合
很符合
1
2
3
4
5
*
3、及时捕捉重复发生的共性问题，不视而不见
很不符合
很符合
1
2
3
4
5
维度 15：分析问题能力
*
1、出现不良、停机、交付滞后时，深挖问题表层下根本原因
很不符合
很符合
1
2
3
4
5
*
2、不单纯依靠经验判断，多角度拆解问题影响因素
很不符合
很符合
1
2
3
4
5
*
3、区分人为、设备、工艺、物料等不同问题根源
很不符合
很符合
1
2
3
4
5
维度 16：异常解决能力
*
1、出现品质、交付、设备异常第一时间抵达现场处置
很不符合
很符合
1
2
3
4
5
*
2、快速处理现场突发异常，最大限度降低停线损失
很不符合
很符合
1
2
3
4
5
*
3、跨岗位、跨部门问题主动对接协同推进解决
很不符合
很符合
1
2
3
4
5
维度 17：制定对策能力
*
1、针对各类问题制定短期应急对策与长期根治方案
很不符合
很符合
1
2
3
4
5
*
2、对策落地后跟踪验证效果，无效方案及时调整优化
很不符合
很符合
1
2
3
4
5
*
3、同类问题形成标准化对策库，避免重复踩坑
很不符合
很符合
1
2
3
4
5
维度 18：逻辑思考能力
*
1、处理复杂生产问题具备清晰逻辑，分步拆解、有序处理
很不符合
很符合
1
2
3
4
5
*
2、统筹多项目、多异常时分清优先级，不乱序、不遗漏
很不符合
很符合
1
2
3
4
5
*
3、从成本、品质、交期、安全多维度综合权衡解决方案
很不符合
很符合
1
2
3
4
5
维度 19：改善工作能力
*
1、主动发动员工提交降本、提质、增效改善提案
很不符合
很符合
1
2
3
4
5
*
2、牵头落地班组 / 车间小型改善项目，全程跟进落地闭环
很不符合
很符合
1
2
3
4
5
*
3、积极参与公司统一改善活动，不消极应付
很不符合
很符合
1
2
3
4
5
维度 20：持续改善能力
*
1、改善落地后统计量化收益，复制推广优秀改善方法
很不符合
很符合
1
2
3
4
5
*
2、持续挖掘现场可优化点，形成常态化改善氛围
很不符合
很符合
1
2
3
4
5
*
3、定期复盘改善成果，持续迭代优化生产、管理模式
很不符合
很符合
1
2
3
4
5
维度 21：开展创新活动
*
1、鼓励员工跳出固有思维，提出工装、工序、人员排布创新思路
很不符合
很符合
1
2
3
4
5
*
2、对可行创新方案主动上报、申请资源落地验证
很不符合
很符合
1
2
3
4
5
*
3、每年落地至少 1-2 项具备量化收益的创新优化项目
很不符合
很符合
1
2
3
4
5
开放式调研问答题
*
在管好自己、管好团队、管好事情三大模块中，你现阶段最突出的能力短板是哪些？
*
日常现场管理中，哪些问题反复出现，凭你个人能力无法独立解决？
*
你最需要学习哪类管理课程、工具，来提升自身综合管理能力？
*
结合拓米洛长期产能、人才发展目标，你认为当前生产干部还缺失哪些核心能力标准？
*
5、针对公司搭建班组长、主管分级认证、干部培养体系，你有哪些建议？
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