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华策共创精益注塑定制内训 / 辅导需求调研表
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尊敬的企业负责人：您好！为了更准确了解贵司注塑生产、模具、工艺、品质、设备、材料及现场管理现状，便于华策共创为贵司设计更匹配的定制内训或现场辅导方案，请您根据企业真实情况填写本表。
本表主要用于初步判断：贵司当前卡点在哪里、哪些部门需要提升、适合做哪类培训、是否需要进一步现场诊断或项目辅导。
预计填写时间：5–8分钟。
建议填写人：老板 / 总经理 / 厂长 / 注塑负责人 / 生产负责人 / HR负责人。
一、企业基本信息
*
1.
企业名称
*
2.
填写人姓名及职务
*
3.
联系方式
*
4.
企业所在行业
【多选题】
汽车部件
家电厨电
医疗器械
电气电子
日用品
母婴用品
建材卫浴
包装容器
精密结构件
其他：______
*
5.
贵司主要注塑产品是什么？
*
6.
注塑机数量
10台以下
10–30台
31–50台
51–100台
100台以上
*
7.
企业目前注塑相关团队配置情况
【多选题】
注塑生产团队
模具设计团队
模具维修团队
工艺 / 工程团队
品质团队
设备维修团队
PMC / 计划团队
材料仓 / 配料团队
以上配置不完整
其他：______
二、当前经营与生产指标情况
*
8.
贵司目前注塑生产计划达成情况如何？
较好，基本能按计划完成
一般，偶尔受异常影响
不稳定，经常被品质、模具、设备、缺料等问题打乱
不清楚，没有明确统计
*
9.
贵司目前客户准交率 / 出货率情况如何？
较好，客户交付稳定
一般，偶尔延期
压力较大，经常因生产异常影响交付
不清楚，没有明确统计
*
10.
贵司目前注塑设备稼动率 / OEE水平如何？
较高，设备利用比较充分
一般，还有明显提升空间
偏低，停机、换模、调机、等待较多
没有统计，不清楚真实水平
*
11.
贵司认为目前注塑车间单位时间附加值水平如何？
达到应有水平
略低于应有水平
明显低于应有水平
不清楚，需要诊断评估
*
12.
当前影响注塑效益的主要因素有哪些？
【多选题】
成型周期偏长
调机时间长
换模时间长
设备停机多
模具故障多
不良率高
材料浪费大
人员效率低
计划排产不顺
客诉 / 返工返修多
数据不清楚，无法判断
其他：______
三、注塑全链路管理现状
*
13.
原料、来料检验与材料管理情况如何？
【多选题】
来料检验标准清晰
材料批次有追溯
材料烘干 / 预处理有标准
回料添加比例有标准
存在混料、错料、色差、材料干燥不良等问题
材料管理主要靠经验
目前材料损耗偏高
不清楚，需要梳理
*
14.
模具设计、评审与新模导入情况如何？
【多选题】
新产品有DFM可制造性分析
模具设计前会组织注塑、品质、工程参与评审
新模验收标准比较清晰
试模流程较规范
经常出现反复改模、试模次数多
模具设计问题影响后续量产
模具供应商管控较弱
设计端、模具端、注塑端容易互相推诿
*
15.
贵司新模平均试模次数大概是多少？
1–2次
3–4次
5次以上
没有统计
不适用
*
16.
模具管理与维修保养情况如何？
【多选题】
模具档案完整
模具维修记录完整
模具保养计划清晰
模具TPM机制较好
模具经常带病生产
模具坏了才修
模具故障影响生产计划
模具通配性差，换机容易出问题
*
17.
注塑工艺参数管理情况如何？
【多选题】
有标准工艺卡
有稳定工艺窗口
工艺参数能跨班次稳定复制
技术员能用科学方法设定参数
能通过工艺曲线分析异常
调机主要靠老师傅经验
不同技术员参数差异大
经常频繁调机、品质波动
*
18.
当前注塑常见品质问题有哪些？
【多选题】
披锋 / 毛边
缺胶 / 短射
缩水 / 缩痕
气纹 / 银纹
熔接线
变形 / 翘曲
尺寸不稳定
黑点 / 杂质
色差
开裂 / 拉白
表面光泽差
批量返工 / 报废
客诉较多
其他：______
*
19.
品质问题分析与改善闭环情况如何？
有系统分析，能追溯根因并闭环改善
有分析，但改善不彻底，问题容易重复
主要靠检验和返工，过程预防不足
部门之间容易互相推责
不清楚
*
20.
现场标准化与班组管理情况如何？
【多选题】
开机、换模、调机、点检有SOP
班组日会 / 交接班机制较好
现场5S较好
生产数据每日统计
SOP有但执行不到位
一线员工主要靠经验操作
新人培养周期长
现场问题重复发生
*
21.
数据化管理情况如何？
【多选题】
有ERP / MES / 看板系统
有良率、不良率、料耗、停机等数据统计
有OEE / 稼动率统计
有月度改善复盘
数据不够准确
数据统计不及时
数据有记录，但没有用于改善
基本没有系统数据
四、当前最希望改善的问题
*
22.
贵司目前最希望优先改善哪些方面？
【
最多
选择5项】
最多选择5项
效率提升
成型周期缩短
材料节约
不良率下降
客诉率下降
生产计划达成率提升
出货率 / 准交率提升
模具故障减少
试模次数减少
调机时间缩短
换模效率提升
工艺标准化
材料与回料管控
模具DFM与设计评审
设备TPM与OEE提升
班组管理与现场标准化
跨部门协同改善
数据化管理与改善报表
技术人才培养
*
23.
贵司当前最痛的3个问题是什么？
请列出企业当前最痛的3个核心问题，可多条补充
*
24.
贵司希望通过本次内训 / 辅导达到什么结果？
【多选题】
让管理层统一注塑改善认知
提升一线技术员实操能力
解决当前具体品质缺陷
建立科学注塑工艺体系
建立标准试模流程
建立材料与回料管控机制
建立模具管理与保养机制
建立OEE / 稼动率 / 良率数据管理
提升班组长现场管理能力
推动降本增效项目落地
先做一次诊断，再确定培训方案
其他：______
五、希望培训 / 辅导的主题
*
25.
贵司比较感兴趣的培训主题有哪些？
【多选题】
科学注塑工艺参数设定
注塑工艺曲线解读
注塑常见缺陷分析与解决
科学试模流程与试模报告
塑料材料认识与预处理
回料、水口料与材料损耗管控
模具DFM可制造性分析
模具设计评审与新模导入
模具维修、保养与TPM
注塑机、辅机、模温、冷却系统管理
OEE提升与设备稼动率改善
换模效率提升与现场标准化
注塑班组长管理能力提升
精益注塑降本增效系统课
结合企业真实案例做现场辅导
*
26.
希望参加培训的人员有哪些？
【多选题】
老板 / 总经理
厂长 / 生产负责人
注塑经理 / 主管
工艺工程师 / 技术员
模具设计人员
模具维修人员
品质经理 / 品质工程师
设备维修人员
PMC / 计划人员
材料仓 / 配料人员
班组长 / 领班
HR / 培训负责人
其他：______
*
27.
期望培训或辅导形式
【多选题】
线上初步交流
1天专题内训
2天系统内训
现场诊断 定制内训
带企业真实问题做案例工作坊
现场驻厂辅导
3个月改善陪跑
6–12个月精益注塑项目辅导
还不确定，希望华策共创建议
*
28.
预计参训人数
10人以内
10–20人
21–40人
41–60人
60人以上
暂不确定
*
29.
期望开展时间
1周内
2周内
1个月内
1–3个月内
暂不确定
30.
是否愿意提供部分现场资料，便于老师提前分析？
【多选题】
选填
可以提供典型产品缺陷图片
可以提供工艺参数表
可以提供试模报告
可以提供生产数据
可以提供模具 / 设备问题记录
可以提供现场照片
暂时不方便提供
需要先签保密协议
六、补充说明
*
31.
还有哪些问题希望华策共创老师重点了解？
*
32.
贵司是否希望华策共创安排一次初步电话沟通？
是，希望尽快沟通
可以，时间待约
暂时不用，先提交表单
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