数控车铣复合机床动力刀座
使用情况与需求调研问卷

问卷说明:
        您好！我们是专注于打造一款高性能动力刀座产品的项目团队。本问卷旨在了解动力刀座在数控加工中的实际痛点与改进方向，调研结果仅用于项目技术研发与产品优化设计。大约占用您3-5分钟，感谢您的真实反馈！
第一部分:基本信息
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单位名称
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姓名
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Q1. 您在当前企业的主要岗位是?（单选）
A. 一线操作员/技工
B. 工艺工程师/设备工程师/维修工程师
C. 生产主管/车间主任/技术总监/采购经理
D.其他（请填写）
Q2. 您的从业年限是?（单选）
A. 1-3年
B. 4-8年
C. 9-15年
D. 15年以上
Q3. 您所在企业的行业类型?（单选）
A. 汽车零部件制造
B. 家电/空调压缩机
C. 模具制造
D. 航空航天/军工
E. 医疗设备
F. 其他
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Q4. 您所在企业主要加工的零部件类型是?（可多选）【多选题】
A. 精密轴套/传动轴类
B. 齿轮/箱体类
C. 模具/模架类
D. 航空航天/医疗精密件
E. 其他（请填写）
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Q5. 您平时接触或使用的动力刀座品牌主要是?（可多选）【多选题】
A. 德国品牌（如SAUER、雄克、WTO）
B. 日本品牌（如山特维克、三菱）
C. 国内品牌（请填写）
D. 不清楚品牌/混合使用
E.其他（请填写）
第二部分:实际痛点调查
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Q6. 最近3个月内，因动力刀座相关问题导致的非计划停机次数约为?（单选）
A. 0次
B. 1-2次
C. 3-5次
D. 6-10次
E. 10次以上
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Q7. 在您看来，动力刀座目前最大的故障/缺陷类型是?【多选题】
A. 定心精度劣化快（跳动变大）
B. 夹持力不足（刀具松动/振动）
C. 冷却/温控不好（过热或过冷）
D. 轴承或齿轮过早磨损/异响
E. 密封失效（冷却液渗入内部）
F. 换刀/调刀太麻烦，效率低
G.其他（请填写）
第三部分:技术指标与改进需求
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Q8. 您认为当前车间使用的动力刀座，在以下哪些指标上最不满足生产要求?（请排序:1为最不满足，6为相对较好）【排序题】
  • 径向跳动精度（定心精度）
  • 夹持刚性/抗振性
  • 温升控制/热稳定性
  • 寿命/耐磨性
  • 换刀/调刀便捷性
  • 冷却液消耗效率
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Q9. 如果有一款新的动力刀座，径向跳动可稳定≤3μm（优于目前主流的5μm），您认为对您加工精密零件的帮助程度如何?（单选）
A. 非常有帮助，能明显降低废品率
B. 有一定帮助，但要看价格
C. 帮助不大，我们精度要求没那么高
D. 不确定
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Q10. 针对刀柄夹持刀具的问题，您更倾向于哪一种解决方案?（单选）
A. 高锁紧力的液压刀柄（夹持力≥20kN，但价格较高）
B. 改进型ER筒夹刀柄（夹持力提升不大，但价格不变）
C. 现有刀柄已够用，不需要改进
D. 其他（请填写）
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Q11. 关于动力刀座冷却/温控，您认为以下哪种方式最符合实际需求?【多选题】
A. 自适应调节冷却液流量（根据实时温度自动增减）
B. 带有主轴温度监测和预警功能
C. 更精准的定点冷却喷嘴（无需人工扳动）
D. 不需要改进，现在的冷却方式就很好
E. 其他（请填写）
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Q12. 您是否愿意为"智能温控+在线监测"（能提前预报过热、振动异常，减少停机）的功能额外支付溢价?（单选）
A. 愿意，溢价20%以内
B. 愿意，溢价10%以内
C. 不愿意，免费的可以尝试
D. 完全不需要该功能
第四部分:国产替代与商业意愿
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Q13. 您所在企业当前高端动力刀座的进口比例约为?（单选）
A. 80%以上
B. 50%-80%
C. 20%-50%
D. 20%以下
E. 不清楚
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Q14. 您在采购或选型动力刀座时，最看重的三个因素是?（请排序:1为最重要，6为最不重要） 【排序题】
  • 使用寿命/可靠性
  • 价格
  • 交货周期
  • 售后技术支持
  • 与现有机床的适配性
  • 加工精度与稳定性
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Q15. 如果一款国产动力刀座在精度、刚性、寿命上可达到进口主流品牌的90%~95%，但价格仅为60%、交货期1个月，您的试用意愿是?（单选）
A. 非常愿意，立即申请试用
B. 愿意，但需要先提供样机测试
C. 观望，看其他企业使用反馈
D. 不愿意，只相信进口品牌
Q16. 您对国产动力刀座最主要的顾虑是什么?（开放题）
问卷结束，感谢您的参与！
如您需要了解我们的动力刀座技术进展或希望参与样机测试，欢迎留下联系方式（选填）:
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