净水厂调研记录表(工艺篇)

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基本信息
水厂名称
水厂名称
调研人员
调研人员
联系方式
联系方式
填写日期
填写日期
水厂性质(新建、改扩建、运维)
水厂性质(新建、改扩建、运维)
设计规模(吨/日)
设计规模(吨/日)
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所在区域/公司
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投运时间
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水源类型

地表水(江河、湖泊、水库等)
地下水(浅层地下水、深层地下水等)
地表水及地下水组合(说明具体比例)
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进水水质
地表水环境质量标准中I类、Ⅱ类
地表水环境质量标准中Ⅲ类
地下水质量标准中I类、Ⅱ类
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进水浊度
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总平布置(工艺)【多选题】
小型水厂,仅有一个入口
水厂分区合理,设有主入口及次入口
厂区办公楼独立区位
根据规模分近远期处理,总平面预留远期用地
总平面预留提标改造用地
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总平布置(存在问题)【多选题】
分区不合理,办公区环境较差,存在噪声、臭味等影响
提标预留用地不合理,未根据工艺段合理衔接预留
近期建、构筑物空中廊道、管道等未预留远期接口,如结构预埋件、管道法兰盲板等,远期施工不便
近远期预留用地不合理,远期施工距离不足,施工困难
平面布置工艺流线不畅,日常巡检便捷性不足
变配电间布置不合理,未靠近最大用电量单体
未充分利用地形优势,高程布置不合理,提升较多,能耗较大
未合理使用叠置结构,高程衔接不合理,提升较多,能耗较大
工艺单体变化系数取值较低,调节容量较小,抗冲击负荷能力较差
其他
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进、出水水质(原水水质问题)

【多选题】
原水水质波动性大,适应性差
原水水质季节性pH偏高
原水水质存在土臭素与2-甲基异莰醇困扰
原水浊度、色度季节性超标
枯水期有机物或藻类含量偏高
低温低浊期处理难度大,出水水质不稳定
其他
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进、出水水质(出水水质问题)【多选题】
絮凝池出水配水渠标高不一致,导致沉淀池配水不均匀,影响浊度去除效果
滤池反冲洗不彻底,滤料板结或堵塞,出水浊度、悬浮物超标
季节性低温低浊工况下,混凝沉淀效果不佳,出水浊度难以稳定达标
突发水质波动时应急处理能力不足
应急药剂准备不足,突发问题缺少对应工艺
深度处理单元负荷失衡,有机物、嗅味物质去除效率下降
其他
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预处理(工艺)【多选题】
前臭氧预氧化
前加氯
高锰酸钾
粉末活性炭
CO2
PAC
其他
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预处理(存在问题)【多选题】
药剂投加依靠人工经验,投加量调节滞后,导致预氧化效果不稳定
高锰酸钾作为危险化学品,日常储存难以满足消防要求
粉末活性炭投加点距离絮凝池过近,效果较差
其他
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预沉池工艺
平流沉淀池
斜管沉淀池
其他
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混合工艺(工艺)
管道混合器
机械混合
其他
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混合工艺(存在问题)【多选题】
混凝剂与原水混合不均匀
药剂投加不准确,主要依靠人工经验投
混合时间过短
其他
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絮凝工艺(工艺)
折板絮凝池
网格絮凝池
隔板絮凝池
其他
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絮凝工艺(存在问题)【多选题】
网格堵塞,影响水流通过和絮凝效果
折板松动变形,折板与墙之间有短流
流道设计不合理,存在短流现象
底部排泥管污泥堆积,排泥不畅
各组流道溢流堰标高不统一
出水流量分配不均匀
其他
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沉淀工艺(工艺)
平流沉淀池
斜管沉淀池
其他
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沉淀工艺(存在问题)【多选题】
集水槽较长,清理难度大、耗时久
集水槽齿口易被生物黏泥及浮渣堵塞,出水均匀性下降,部分区域出现溢水、短流问题
未设置冲洗系统,冲洗池壁及集水槽不便
底部排泥管污泥堆积,排泥不畅
排泥周期依据人工经验
刮泥机运行不均
排泥阀渗漏
池顶未设置顶棚,易长藻
其他
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过滤工艺(工艺)

V型滤池
虹吸滤池
无阀滤池
其他
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过滤工艺(存在问题)【多选题】
滤池反洗频率高、反洗用水量大
进水布水不均匀
设计余量不足(滤速过高等),导致滤池超负荷运行,出水水质难以保证
滤料级配不合理、出水水质不佳
滤池分格不合理,反洗期间产水水量不足
滤池池顶未设置顶棚,滋生藻类
滤料长期未更换,板结
其他
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深度处理工艺(工艺)
臭氧-生物活性炭
生物活性炭
紫外-双氧水氧化
膜处理
其他
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深度处理工艺(存在问题)【多选题】
滤池排水堰较低,反洗时活性炭跑碳
消毒后出水反洗滤池,生物膜损坏,出水水质不佳
臭氧-生物活性炭工艺前端设有前加氯,生物膜损坏,出水水质不佳
臭氧投加量根据依靠人工经验投加
活性炭滤池池顶未预留观察孔,日常巡检不便
活性炭滤池池顶观察孔盖板固定式安装,未设置滑轨,难以移动,日常巡检不便
沉淀池出水之间进入臭氧活性炭滤池,滤池压力较大,出水水质不佳
臭氧活性炭滤池未设置后砂滤,出水水质较差
其他
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消毒工艺(工艺)

成品次氯酸钠
次氯酸钠发生器
二氧化氯消毒
臭氧消毒
紫外消毒
组合消毒
其他
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消毒工艺(存在问题)【多选题】
清水池设计容积不足,厂内自用水不足(说明清水池容积)
清水池未分组设计,清水池无法清洗
次氯酸钠发生间满足最新规范要求
未设置补氯点位,管网余氯不足
其他
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鼓风机房(工艺)
罗茨风机
磁悬浮风机
空气悬浮风机
其他
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鼓风机房(存在问题)【多选题】
鼓风机房尺寸不合理,空间过大
风机选型不合理,设计规模过大,能耗较大
风机选型不合理,设计规模过小,长期满负荷运行
风机房未设置降温设施,夏季运行高温易停机
风机房隔音降噪措施不足
其他
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加药间(絮凝剂,需填写年用药量)
聚合氯化铝(PAC)
阴离子PAM
硫酸铝
聚合硫酸铁(PFS)
其他(说明)
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加药间(污泥系统调理剂,需填写年用药量)
阳离子PAM
三氯化铁
其他(说明)
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加药间(其他应急药剂,需填写年用药量)【多选题】
高锰酸钾
粉末活性炭
石灰
NaOH
Na2CO3
CO2发生器
臭氧发生器
其他
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加药间(存在问题)【多选题】
易燃易爆药剂未分离,不满足消防要求
加药间尺寸不足,设备布置紧张
加药间未设置应急冲洗装置(洗眼器、紧急喷淋)
加药间通风换气设施缺失,药剂挥发导致室内异味浓重、人员不适
腐蚀性药剂储存区未做防腐防渗处理
加药间大门未按照设备选配,导致设备无法进场
加药间层高不足,起吊设备无法运行
加药间无储药间,堆药区环境不佳
计量泵选型不合理,规模过大
计量泵样式选择不合理,如选择气动隔膜泵易破易损
其他
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送水泵房(工艺)

大小泵配置
同流量水泵配置
其他
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送水泵房(存在问题)【多选题】
水泵规模分配不合理,能耗较高
送水泵未设置变频器
平面布置不合理,检修通道不便
其他
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污泥脱水系统(工艺)【多选题】
回收池(排水池)
调节池(排泥池)
污泥浓缩池
泥调理池
板框脱水间
离心机
叠螺脱水机
带式压滤机
其他
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污泥脱水系统(存在问题)【多选题】
回收池(排水池)或调节池(排泥池)容积不足,未匹配水厂滤池反洗排水、沉淀池排泥水的瞬时排放量,导致排水排泥时出现溢流现象
回收池上清液未回流复用,水资源浪费
调节池上清液水质较差,回流至前端影响进水水质
污泥浓缩池停留时间不足,污泥浓缩效果不好
污泥脱水设备选型偏小,高峰时段污泥积压
污泥脱水设备选型偏大,能耗较大
设备间距不足、检修通道狭窄
其他
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故障率较大设备【多选题】
水泵
加药泵
搅拌机
刮泥机
吸泥机
鼓风机
污泥脱水设备
其他
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闲置率较大设备如送水泵配置为2用1备,而常运行水泵仅有1台,另一台水泵长期闲置;或污泥脱水设备2用1备,而常运行脱水设备仅有一台,另一台脱水设备长期闲置。)【多选题】
水泵
加药泵
鼓风机
污泥脱水设备
其他
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设备用电统计(年吨水用电量

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设备用电统计(耗电量前三设备)【多选题】
水泵
加药泵
搅拌机
刮泥机
吸泥机
鼓风机
污泥脱水设备
其他(说明))
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设备用电统计(水泵运行存在问题
【多选题】
送水泵铭牌扬程高于泵出口送水管道上压力表读数(说明XX工艺段水泵,铭牌扬程 XXm,送水管道上压力表XXMPa);
单泵运行时流量表读数远低于设计值,送水泵铭牌流量高于送水管道上流量计读数(说明XX工艺段水泵,铭牌流量XXm,送水管道上流量计XXMPa)
泵出口压力表数值持续偏高,远超水厂日常供水的设计压力值,甚至接近泵的关闭扬程,调节后仍易回弹;(说明XX工艺段水泵)
泵体运行时振动明显、异响突出,易出现 “嗡嗡” 低频振声或刺耳的汽蚀噪声,手摸泵体 / 轴承座能感知明显震感;(说明XX工艺段水泵)
变频泵的变频器长期处于低频率运行(多在 30Hz 以下,工频 50Hz),频率调节区间窄,极少达到设计工频;(说明XX工艺段水泵)
泵的轴承 / 密封件易发热、泄漏,轴承座测温常超正常范围,机械密封处有滴水 / 渗水,填料密封需频繁紧压;(说明XX工艺段水泵)
泵出口阀门长期处于节流关小状态,成为常态调节方式。(说明XX工艺段送水管道,管道阀门开启度 )
管网易出现“黄水 / 黑水” 现象,尤其在阀门开关、泵组启停后,超压水流冲刷管道内壁锈蚀层,导致出水水质临时变差
多泵并联供水的水厂,仅需1台泵即可满足日常供水,其余泵长期闲置,设备利用率极低。(说明XX工艺段水泵)
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设备用电统计(风机运行存在问题)【多选题】
风机出口风压表数值持续偏高,远超工艺设计风压
风量表读数远低于设计值,即使处于工艺最大风量需求
变频风机的变频器长期低频率运行(多在 30Hz 以下,工频 50Hz),频率调节区间窄,极少升至工频,定频风机则需长期开启放空阀 / 回流阀泄压
风机本体振动、异响明显,出现低频 “嗡嗡” 振声或出风口气流啸叫声,手摸风机机壳、轴承座能感知强烈震感,与正常工况下的平稳运行差异显著;
轴承、密封部位易发热、泄漏,轴承座测温超正常工作范围(一般超 45℃),轴端密封处有油液渗漏,需频繁补充润滑油
风机进 / 出口阀门长期节流关小,如进口风阀半开、出口风阀节流调压
设备利用率极低,单台风机即可满足全厂工艺风量需求,其余风机长期闲置
放空 / 回流泄压成为常态,定频风机需长期开启放空阀向大气泄压,或通过回流管将高压气流送回风机进口
反冲洗时滤层膨胀度过大,滤料易流失、跑料,滤池出水槽可见大量滤砂随水排出
反冲洗水流冲力过强,滤层出现局部 “冲刷坑”“翻花” 现象,滤料分布不均
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超越管(设置环节工艺)【多选题】
预沉处理
絮凝沉淀池
滤池
深度处理段
其他
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超越管(存在问题)【多选题】
超越管段设置过多,设计冗余(说明建议去除的超越管)
关键工艺单元超越管缺失,应急处置能力不足,不满足多种工况运行需求
超越管管径选型偏小,应急输水能力不足
超越管阀门配置不合理,切换操作不便
超越管未设置防倒流 / 防污染设施,存在水质风险
超越管未纳入自动化控制系统,联动性差
其他
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管道漏损问题【多选题】
管材选用不当,抗腐蚀 / 耐压能力不足(说明管材)
管道连接方式不规范(说明漏损点连接方式和管材)
管道支吊架配置不足,稳定性差,管道长期变形导致漏损
管道防腐、保温措施缺失导致漏损
其他
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管道其他问题【多选题】
管径选择偏小,导致送水量较小,无法提升水量
管道未设置柔性接头,抗变形能力弱,检修困难
近远期布置时,管道未预留远期管道连接接口
其他
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其他问题(列举其他需要改进点)
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其他问题(提供水厂施工图、竣工图,包含总平图、高程图及单体图等)
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其他问题(提供年工艺设备故障记录数据表单)
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