00:00:00
PQE品质培训需求调查表
录音中...
本次调查用于内部培训策划，摸排PQE岗位当前技能短板、工作难点，收集真实培训需求，规划针对性品质专项培训，提升制程异常分析、改善推动、NPI试产、客诉处理、8D报告撰写等综合能力，降低PCBA制程不良与客诉风险，调查结果不作为绩效评价依据，请结合日常工作如实填写。
一、基础信息
*
1.
您的姓名：
*
2.
工号：
*
3.
您在PQE岗位的任职时长
半年以内
半年～2年
2~5年
5年以上
*
4.
您的学历
中专/高中
大专
本科
本科以上
二、技能自评，请对以下各项技能进行打分，0分表示完全不掌握，10分表示熟练掌握
*
5.
请对您的各项技能进行自评打分
PCBA工艺流程（SMT/插件/波峰焊/清洗/测试等）熟悉程度
图纸、BOM、SOP、SIP、ECN工程变更识别与评审
品质七大手法数据收集、分析及现场运用
8D/异常改善报告（CAR）撰写与闭环推动
制程不良根因分析（5Why、鱼骨图等）能力
NPI新产品试产品质跟进、问题收集与评审
制程不良率管控、改善专案推进能力
来料异常对接供应商、供应商品质稽核与改善推动
客诉/RMA不良分析、围堵、临时对策与长期改善
跨部门沟通推动改善落地能力
三、当前工作痛点与短板
*
6.
您认为自己存在哪些理论知识短板
【多选题】
可多选，请选择符合您情况的选项
品质体系（ISO9001/IATF16949）要求不熟悉
统计分析、不良数据趋势分析能力不足
PCBA新工艺/新材料不良机理认知不足
工程变更ECN管控流程容易遗漏风险点
客诉围堵、批次追溯逻辑不清晰
无理论短板
*
7.
如果您还有其他理论知识短板，请补充说明
若无则填写“无”即可
*
8.
您认为自己存在哪些问题分析与改善短板
【多选题】
可多选，请选择符合您情况的选项
不良只会描述现象，难以定位根本原因
8D报告逻辑薄弱，对策容易流于表面
改善方案制定后难以推动产线落地执行
不良重复发生，无法形成标准化预防对策
无分析改善短板
*
9.
如果您还有其他问题分析与改善短板，请补充说明
若无则填写“无”即可
*
10.
您认为自己存在哪些流程与跨部门沟通短板
【多选题】
可多选，请选择符合您情况的选项
NPI试产各阶段品质管控要点不清晰
制程异常发生后围堵范围判定容易遗漏
和生产/工程沟通推动改善阻力较大
客诉处理流程、资料输出不规范
无流程短板
*
11.
如果您还有其他流程与跨部门短板，请补充说明
若无则填写“无”即可
四、培训课程需求，请在所有选项中优先勾选不超过5项您最需要的课程
*
12.
通用品质课程需求
【
最多
选择5项】
请在所有课程需求中总共选择不超过5项
ISO9001/IATF16949品质体系实操落地
QC七大手法实战（柏拉图/鱼骨图/管制图等案例演练）
8D报告标准化撰写与PCBA真实案例复盘
不良根因分析方法（5Why、鱼骨图、失效分析思路）
数据统计、不良趋势分析与改善专案搭建
*
13.
PQE岗位专项课程需求
【
最多
选择5项】
请在所有课程需求中总共选择不超过5项
PCBA全工艺流程及典型不良失效机理培训
NPI新产品试产全流程品质管控（试产评审、问题跟进、结案）
ECN工程变更品质风险评估、变更验证与闭环管理
制程异常处理流程：围堵→临时对策→根本原因→永久对策→验证
PCBA典型客诉/RMA不良案例分析、追溯与预防
供应商来料异常处理、稽核及改善推动
跨部门沟通技巧，改善专案落地推动方法
五、培训形式、时长与时间偏好
*
14.
您偏好哪些培训形式
【多选题】
理论课堂讲解
PCBA真实案例研讨
现场产线结合不良实物教学
分组演练（写8D/做根因分析）
外部讲师培训
内部资深工程师分享
*
15.
您偏好的培训时长是
1~2小时短期精讲
分多次碎片化培训
*
16.
您适合的培训时间段是
白班工作间隙
下班后
周末
时间灵活安排
六、开放问题
*
17.
请描述您当前工作中最耗费精力、最难处理的品质问题是什么
*
18.
通过培训您最希望解决哪几项能力短板
*
19.
您对后续PQE培训的内容、频次、讲师有什么建议
七、进阶学习意愿
*
20.
您是否愿意参与进阶品质能力学习（失效分析、专案改善、体系审核等）
愿意
看安排
暂时不需要
*
21.
您是否希望学习跨岗位内容（IPQC/RMA/OQC/IQC相关管控逻辑）便于协同处理异常
希望
可以了解
暂不需要
*
22.
请填写本次填写日期
字体大小
PQE品质培训需求调查表
复制
