(1)测量传感器存在偏差(水分仪、流量计、压力表)
(2)物料来料基础状态异常(来料水分超标、布料不均匀)
(3)设备参数、状态异常(加水PID或其手自动错误、干燥区或冷却区或回潮区设定值错误;风门故障、排潮或热风系统故障、蒸汽/水管路或阀或喷嘴故障、加水或蒸汽过程控制程序变化)
(4)能源及环境异常变化(蒸汽或水或空压气质量异常、环境温度或湿度变化大)
(1)物料状态异常(进料是否均匀、来料温度与水分是否合适)
(2)传感器是否存在偏差(刀门高度、刀辊转速、定量管等)
(3)设备参数、状态异常(切丝宽度设定值是否正确、排链与刀辊转速比或系统参数是否正确;刀门间隙是否合适、刀门压力控制系统是否故障、上下排链是否同步或故障、刀片或磨刀系统是否异常、刀辊转动系统是否正确、电控箱内过程控制器件是否故障)
(1)生产前:检查储柜和加香机检测开关、测试阀门可正常开启/关闭、确认流量计水分仪等测控器件正常、测试换柜或换罐功能、喷嘴及雾化效果测试、以水代料砝码模拟生产、工艺参数或PID手自动设定检查
(2)生产中:烟丝路径是否正确、秤或加香机参数是否正常(物料/加香流量、物料/加香累积量、加香精度、雾化压力、罐重量)、进柜布料是否均匀匹配、关键设备节点是否有堵料隐患
(3)生产后:计算物料和料液使用量是否正确、各项参数是否超标、系统停止后设备状态是否正常
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