文旅博览公司机械管理人员周检记录
问卷说明
每周开展机械专项周检查,每月机械全覆盖
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1.
请选择分公司及项目
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2.
请选择检查机械类型
【多选题】
塔吊
施工升降机
汽车吊
直/曲臂车
高处作业吊篮
*
3.
填写塔吊编号+安装高度、起重臂长度
示例:1#塔吊+50m/70m
*
4.
检查塔吊基础是否存有积水、
承台是否悬空,
连接螺丝(销轴)有无松动
、
断裂或螺栓、螺母数量少于规定,防雷线是否连接正确
【最多可上传10个文件】
整体
1
张照片,整体照片看不到的螺栓部位单独拍摄
1
张照片,
防雷接地连接处拍摄
1
张照片
点击上传
*
5.
检查专用电
箱中剩余电流动作保护器的额定剩余动作电流
是否不
大于
30mA
,额定剩余电流动作时间不应大于
0.1s
,
是否外接其他用电设备,箱门跨接线是否有效连接
【最多可上传10个文件】
拍摄
1
张电箱内部细部照片
点击上传
*
6.
检查标准节,结构件上
是否存在
可见裂纹和严重锈蚀
、
主要受力构件
是否
存在塑性变形
、
连接件
是否
存在严重磨损和塑性变形
、
松动或外退
【最多可上传10个文件】
至少
3
个不同的标准节螺栓(销轴)连接照片(至少三张)
点击上传
*
7.
检查主电缆与塔身金属结构是否直接接触,是否有绝缘、固定措施
【最多可上传10个文件】
拍摄
1
张绝缘固定装置细部照片
点击上传
*
8.
检查
各道附着装置是否连接牢靠、安全可靠
,杆件有无明显变形,焊缝有无裂纹
【最多可上传10个文件】
拍摄附着框,附着拉杆,附着点照片至少
3
张
点击上传
*
9.
检查顶升系统结构件上是否存在可见裂纹和严重锈蚀、主要受力构件是否存在塑性变形、连接件是否存在严重磨损和塑性变形、松动或外退。顶升支撑装置防脱销是否齐全、完好
【最多可上传10个文件】
拍摄
1
张套架整体照片及
1
张防脱销细部照片
点击上传
*
10.
检查回转机构螺栓螺栓是否紧固,是否存在严重锈蚀的情况
【最多可上传10个文件】
拍摄
1
张回转机构细部照片
点击上传
*
11.
查看回转限位器装置外壳是否有破损,接线是否脱落,限位器齿轮是否与齿圈有效啮合
【最多可上传10个文件】
拍摄
1
张限位器细部照片
点击上传
*
12.
检查
卷筒排绳
是否整齐、
卷筒上钢丝绳钢丝绳
是否
有扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断芯等变形现象
【最多可上传10个文件】
卷筒排绳照片
1
张、卷筒上钢丝绳细部照片
1
张、起升钢丝
绳防脱装置照片
2
张
点击上传
*
13.
检查制动器零件是否存在
可见裂纹
、
制动块摩擦衬垫磨损量
是否
达原厚度的
50%
、
制动轮表面磨损量
是否
达
到
1.5mm~2mm
;弹簧
是否
出现塑性变形;电磁铁杠杆系统空行程
是否
超过其额定行程的
10%
。
【最多可上传10个文件】
拍摄
1
张制动器细部照片
点击上传
*
14.
检查力矩限制器
、
起重量限制器
、
风速
仪,
查看
装置
外壳是否有破损,接线是否脱落
【最多可上传10个文件】
拍摄
力矩限制器,起重量限制器,风速仪照片各
1
张照片
点击上传
*
15.
检查
司机室
有无
符合消防要求的灭火器,
是否存在杂物、
门窗
是否
完好,起重特性曲线图(表)、安全操作规程标牌
是否
清晰可见。操纵台
是否
操纵灵活、动作准确可靠,操作杆
是否
能自动回零且具有防止因无意刮碰而引起机构误动作的功能
【最多可上传10个文件】
开机后,在门口拍驾驶室整体照片
1
张,操作台俯拍
1
张
点击上传
*
16.
检查塔吊配电柜是否
设置短路、过流、欠压、过压及失压保护、零位保护、电源错相及断相保护
【最多可上传10个文件】
拍摄
1
张配电柜内部细部照片
点击上传
*
17.
检查小车防断绳、防断轴保护装置是否完好、有效
【最多可上传10个文件】
小车收回后,拍摄小车俯视照片
1
张
点击上传
*
18.
检查平衡臂
栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护装置应配置齐全
、
是否存在杂物
【最多可上传10个文件】
拍摄
1
张平衡臂整体照片
点击上传
*
19.
检查
平衡重及压重
是否
在其规定位置上不位移、不脱落,平衡重块之间不得互相撞击
、
各配重块是否使用钢丝绳进行串联
【最多可上传10个文件】
拍摄
1
张配重整体照片
点击上传
*
20.
检查起重臂是否存在以下情况:结构件上有可见裂纹和严重锈蚀、主要受力构件存在塑性变形、连接件存在严重磨损和塑性变形
【最多可上传10个文件】
在小车上拍摄
1
张起重臂细部照片
点击上传
*
21.
站在小车上自拍一张,确保为本人检查
【最多可上传10个文件】
点击上传
*
22.
测试
变幅限位和起升限位进行
有效性。小车运行到终点时离端部止档装置应不小于调试距离,禁止小于
200mm
;吊钩起升到顶部时,离小车架下端应不小于调试距离,禁止小于
800mm
【最多可上传10个文件】
拍摄
1
张吊钩及小车收回后的整体照片
点击上传
*
23.
检查
塔机的尾部与建筑物及建筑物外围施工设施之间的距离不小于
0.6m
;两台塔式起重机之间的最小架设距离应保证处于低位塔式起重机的起重臂端部与另一塔式起重机的塔身之间至少有
2m
的距离
;
处于高位塔式起重机的最低位置的部件与低位塔式起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离不应小于
2m
【最多可上传10个文件】
拍摄
3
张塔吊周围环境的照片
点击上传
*
24.
检查
吊钩钢丝绳防脱钩装置
是否有效
,吊钩禁止补焊,
检查吊钩是否存在
表面有裂纹、挂绳处截面磨损量超过原高度的
10%
、钩尾和螺纹部分等危险截面及钩筋有永久性变形、开口度比原尺寸增加
15%
;钩身的扭转角超过
10
°的
情况
【最多可上传10个文件】
拍摄
1
张
吊钩细部照片
点击上传
*
25.
检查吊索
钢丝绳是否有扭结、压扁、弯折、断股、断丝、断芯、笼状畸变等变形
,卸扣表面
是否
光洁,
是否
有毛刺、裂纹、折叠等降低强度的局部缺陷。料斗有无变形、脱焊等情况。
【最多可上传10个文件】
拍摄
1
张
吊索具整体照片,有料斗时增加
1
张
料斗照片
点击上传
*
26.
填写施工升降机编号+安装高度
示例:1#施工升降机+50m
*
27.
检查施工升降机基础
是否积水
,
非使用时间
外笼门是否上锁
,护围栏、缓冲器是否完整、齐全
,
接地是否有效连接
【最多可上传10个文件】
拍摄
1
张
基础
整体照片
、
1
张设置外笼门上锁(在使用时可拍摄
1
张锁扣照片)、
1
张接地线与接地体连接照片
点击上传
*
28.
检查防护围栏是否完全封闭,围栏门上安装的机电连锁装置是否有效
【最多可上传10个文件】
拍摄
1
张防护围栏整体照片、
1
张机械锁钩以及
1
张围栏门限位开关细部照片
点击上传
*
29.
检查吊笼内
是否堆放杂物,是否存在或使用大功率电器,
各限位装置是否齐全有效,有无破损;驾驶台零位保护装置是否有效,
急停开关是否有效、
翻板门、安全钩铰链是否齐全
、
防坠安全器是否有效且在有效期内、超载保护装置是否有效反馈实载重量
【最多可上传10个文件】
拍摄
1
张吊笼内部整体照片、拍摄
1
张
进料口限位,
1
张出料口限位,
1
张笼顶限位,
1
张上下限位和极限开关,
1
张驾驶台,
1
张翻板门铰链(如有),
1
张出料门安全钩
、
1
张防坠安全器细部照片
点击上传
*
30.
检查
SC
型升降机传动系统和限速安全器的输出端齿轮与齿条啮合时的接触长度,沿齿高
是否
不小于
40%
,沿齿长
是否
不小于
50
%,齿面侧隙应为
0.2mm~0.5mm
。
检查
齿轮、皮带、链条、旋转轴、飞轮、滚轮、联轴器及类似的旋转件
是否
有有效的防护装置。
【最多可上传10个文件】
拍摄
1
张齿轮齿条啮合部位照片、
1
张减速机整体照片
点击上传
*
31.
检查吊笼上沿导轨设置的安全钩是否不少于
2
组
【最多可上传10个文件】
拍摄
1
张安全钩细部照片
点击上传
*
32.
检查标准节结构
有
无塑性变形、锈蚀、磨损
【最多可上传20个文件】
标准节立面拍照
1
张,润滑局部照片
1
张
点击上传
*
33.
各道附着装置是否连接牢靠、安全可靠
【最多可上传20个文件】
每道附着全貌
1
张照片,笼内拍摄
点击上传
*
34.
检查层门锁扣是否有效,
层门关闭时,
是否
能全宽度围挡登机平台开口,下缘与登机平台地面间隙
是否不
大于
35mm
。吊笼门与登机平台外缘的水平距离不大
50mm
,
层门外表面或层门两侧防护装置外缘与吊笼门外缘间的水平间距是否不大于
150mm
【最多可上传10个文件】
拍摄
3
张不同楼层的层站平台整体照片
点击上传
*
35.
检查汽车吊编号及吨位
示例:1#汽车吊/50t
*
36.
检查是否设置警戒区域
,
起重臂或吊物边缘与架空输电线的距离是否低于规范要求的安全距离,
支腿下是否设置垫板和枕木,支腿是否全部伸出,架设水平度是否满足说明书要求
【最多可上传10个文件】
整车拍摄
1
张
,
前后支腿支垫各拍
1
张,有辅助的再加
1
张。至少
5
张
点击上传
*
37.
检查主副臂是否存在弯曲、凹陷、变形、严重锈蚀等问题
【最多可上传10个文件】
主副臂主架拍摄
1~2
张照片
点击上传
*
38.
检查
检查大臂前端滑轮组及防脱装置、起升高度限位、吊钩防脱装置
是否齐全有效
【最多可上传10个文件】
拍摄大臂前端滑轮组及防脱装置、起升高度限位、吊钩防脱装置的照片,共计
3
张照片
点击上传
*
39.
检查各液压油路是否漏油
【最多可上传10个文件】
检查变幅机构、起升机构、伸缩机构、回转机构、支腿的液压油路,各
1
张,共计
5
张
点击上传
*
40.
检查起升钢丝绳
卷筒排绳
是否整齐、
卷筒上钢丝绳钢丝绳
是否
有扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断芯等变形现象
【最多可上传10个文件】
卷筒排绳照片
1
张,大钩、小钩钢丝绳细部照片各
1
张,共计拍摄
3
张照片
点击上传
*
41.
检查驾驶室各操作挡杆动作是否灵活、回位是否正确,起重机室内外是否整洁,踏板是否完好,操作灵敏,显示器是否正常显示
【最多可上传10个文件】
开机后,在门口拍驾驶室整体照片
1
张,操作台俯拍
1
张。共计
2
张
点击上传
*
42.
检查吊索
钢丝绳是否存在
扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断芯等变形现象,
卸扣表面
是否
光洁,
是否
有毛刺、裂纹、折叠等降低强度的局部缺陷。
料斗有无变形、脱焊等情况
【最多可上传10个文件】
吊索具整体照片
1
张,有料斗时增加料斗照片各
1
张
点击上传
*
43.
检查直/曲臂车编号及最大作业高度
示例:1#直臂车/20m
*
44.
检查是否设置警戒区域
【最多可上传10个文件】
整车拍摄
1
张,包括作业位置及警戒线拉设情况
点击上传
*
45.
检查行走控制系统,保证起升臂抬高时行进功能处于关闭状态,只能在最低位置或地面操作车辆移动,检查防挤压限位是否齐全有效
【最多可上传10个文件】
拍摄
1
张防挤压限位开关的照片
点击上传
*
46.
检查
操作规程牌、安全警示牌、管理责任牌
、
车辆合格证、人员操作证
、
验收记录
张贴情况
【最多可上传10个文件】
拍摄
1
张标识标牌全部张贴的照片(
或分开单独拍摄
)
点击上传
*
47.
检查轮胎状况是否良好,轮胎是否满足使用场地的需要,气压充足
(
如果是气胎
)
【最多可上传10个文件】
点检轮胎,拍摄
4
张照片
点击上传
*
48.
液压油箱的液压油油位正常,液压部件周围无油渍、渗漏
【最多可上传10个文件】
液压油箱油位计拍摄
1
张,液压部位拍摄
1
张,共计拍摄
2
张照片
点击上传
*
49.
检查臂杆
/
剪叉支架
有无弯曲,
变形、严重锈蚀等损伤
【最多可上传10个文件】
臂杆
/
剪叉支架
整体拍摄
1
张照片
点击上传
*
50.
操作台面四周要有防护栏杆,挡脚板,安全带固定点牢固、无损坏,各部件螺栓安装牢固。
操纵台
各操作装置是否
操纵灵活、动作准确可靠
【最多可上传10个文件】
平台护栏整体拍照
1
张,防挤压限位拍摄
1
张,操作平台拍摄
1
张。共计
3
张
点击上传
*
51.
检查吊篮编号
示例:1#吊篮
*
52.
检查悬吊平台拼接长度、是否超过说明书相关要求,平台各部件连接销轴、螺栓是否紧固、齐全可靠(提升机和安全锁与悬吊平台应采用专用高强度螺栓进行连接),焊接处是否脱焊或漏焊,限位、限载保护、限速保护等装置是否齐全、完好。平台内是否堆放杂物
【最多可上传10个文件】
拍摄
1
张悬吊平台整体照片、
1
张提升机和安全锁与悬吊平台连接处螺栓细部照片
点击上传
*
53.
检查安全锁是否在标定有效期内,安全锁是否灵敏有效
【最多可上传10个文件】
拍摄
1
张安全锁标定牌细部照片
点击上传
*
54.
检查上限位是否齐全有效,安装是否牢固
【最多可上传10个文件】
拍摄
1
张上限位照片
点击上传
*
55.
检查手动下降装置操纵杆是否齐全,手动下降装置是否有效
【最多可上传10个文件】
拍摄
1
张手动下降装置细部照片
点击上传
*
56.
检查悬挂机构尺寸、架设形式是否与说明书或方案一致,金属结构是否脱开裂、脱焊、塑性变形、严重锈蚀,连接件、紧固件等是否齐全、可靠。上限位挡板是否齐全、有效
【最多可上传10个文件】
整体拍摄
1
张照片,拍摄
1
张上限位挡板照片
点击上传
*
57.
是否
使用符合产品使用说明书规定的配重
,配重是否有重量标志、防挪移措施,码放整齐、安装牢固。
【最多可上传10个文件】
整体拍摄
1
张照片
点击上传
*
58.
检查工作钢丝绳与安全钢丝绳是否安装在悬挂机构横梁前端不同悬挂点上,钢丝绳是否存在扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断芯等变形现象
【最多可上传10个文件】
拍摄
1
张工作、安全钢丝绳细部照片
点击上传
*
59.
检查安全绳长度是否覆盖全作业高度,是否存在磨损、切口等情况,是否独立于悬挂机构进行悬挂,安全大绳与女儿墙或建筑结构的转角接触处是否采取有效保护措施
【最多可上传10个文件】
在地面拍摄
1
张安全大绳端头照片、拍摄
1
张与建筑结构转角处接触处设置保护措施的照片、拍摄
1
张顶部固定点照片
点击上传
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