充绒工培训理论考试

基本信息

1. 充绒量是指（）和绒丝在羽毛羽绒中的含量百分比。

A、绒毛B、羽毛C、羽丝D、绒子

2. 充绒量—羽绒总重量，通常用（）来标识。

A、千克B、克C、斤D、两

3. 当设备开机称重量或过程的测量，发现设备充绒异常时、（）

A、及时报备维修B、及时进行校准C、及时报告教练D、关机等待处理

4. 流量计量式设备、误差在正负0.5g以内时、通过反复点触屏上的“增加+、减少-”键，来调整、直到出绒量稳定在（）点附近范围内

A、-1B、0C、1D、2

5. 一次加绒不能超过（）公斤、且不可连续加两次、绒内不能含有杂质（布屑、衣片、线头等）否则会缩短设备使用寿命

A、2B、4C、6D、8

6. 启动开关变颜色后、如果马达不响、或嗡嗡响不转动、需立即（）

A、找设备维修B、报告教练处理C、关闭电源（关机）D、查看故障原因

7. 充绒作业员在取片后、需要确认实物的部位/（）信息、避免充错实物、

A、BP号B、颜色C、尺码D、数量

8. 充绒作业员在充绒时、发现充绒克重异常或操作失误时、需及时进行（）补绒、并称重确保该衣片克重达标

A、手塞B、手工C、手抓D、回修

9. 设备加绒时、将加绒管移入正确羽绒袋内、按加绒按钮吸取正确的羽绒、通过观察窗观察、绒面不应该超过设备要求的（）

A、克重B、刻度C、绒箱满D、绒箱一半

10. 补绒当衣片充绒量低于以下标准时、需进行补绒并测量重量、确保绒量达标、衣片≤10g,按偏差不低于-5%，衣片（）10g,按偏差不低于-0.5g控制、

A、=B、>C、>D、≤

11. 转款清洁、充绒作业员在转款用绒不一致时、必须进行更换绒的操作、通过吸绒管将箱内的羽绒全部回收到原BP/SO的绒袋中保存、

A、BPB、SOC、BP/SOD、口袋

12. 充绒作业员的工作职责（）

A、负责核对充绒量工艺表的准确性B、生产用绒的实物核对C、确保按正确工艺参数充正确羽绒D、按要求进行测量称重

13. 当操作过程中、提示气压不足时、应采取（）

A、蜂鸣器报警B、检查气源供应C、检查是否有漏气D、继续操作

14. 称重计量式设备补绒（）

A、设定补绒数值B、进行定量补绒C、需侧重量确保绒净含量达标D、不定量补绒

15. 流量计量式设备补绒（）

A、设定补绒数值B、进行定量补绒（建议≤2g时采取）C、需侧重量确保绒净含量达标D、不定量补绒E、连续补绒F、需侧重量确保绒净含量达标

16. 衣片充绒量、说法正确的是（）

A、按BP号B、按部位C、按尺码D、按衣片格子前后顺序

17. 充绒作业员录入IOT参数按（）

A、BY、BP订单、根据不同部位不同尺码设定好衣片代码、B、设定每个格子所需羽绒量C、按顺序及克重进行设定D、根据工艺单及相关参数确认无误后点击保存

18. 充绒操作员如何正确核对羽绒实物（）

A、订单BP号B、讯犀物料编码C、品名D、规格E、出仓日期F、重量

19. 按称重要求、偏差超过正负0.5g、且连续超2个衣片时（）

A、更换电子秤、重新测量2个衣片、重新校准设备B、校准后仍超正负0.5g范围时、采取将每个格子目标值视情况增减C、联系设备专业人员校准、维修

20. 操作过程中、当设备显示上箱无绒时、应采取（）

A、设备蜂鸣报警、B、在面板上按加绒C、确认是该BP的绒时直接上绒D、当达到加绒量或是标识线时按下停止加绒键

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