封边机专项培训理论考试
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1、封边机准备安装时需要注意的事项有()
A、 安装场地的水平情况
B、 设备安装位置确认
C、 即将安装的设备外观和型号确认
2、封边机首次通电开机前需要注意什么()
A、 各活动部件情况
B、 直接上电开机
C、 电源输入线是否连接牢固
3、封边机首次上电后需要检查的事项有()
A、 查看故障页面并逐一排除
B、 直接放板封边
C、 聆听检查机身是否有漏气
D、 各功能部件开启空载运行观察情况
4、下面哪个图片是热继电器?
A
B
C
5、下面哪个图片是固态继电器?
A
B
C
6、以NB557D为例绿色箭头为工件前进方向,仿形A角(前上角)仿形尖角该如何调机()?
A、①逆时针松开 ②顺时针锁紧 ①顺时针锁紧
B、①逆时针松开 ②逆时针松开 ①顺时针锁紧
C、③逆时针松开 ④顺时针锁紧 ③顺时针锁紧
D、③逆时针松开 ④逆时针松开 ③顺时针锁紧
E、②逆时针松开 ①顺时针锁紧 ②顺时针锁紧
F、②逆时针松开 ①逆时针松开 ②顺时针锁紧
G、④逆时针松开 ③顺时针锁紧 ④顺时针锁紧
H、④逆时针松开 ③逆时针松开 ④顺时针锁紧
7、以NB557D为例绿色箭头为工件前进方向,仿形A角(前上角)仿形修到板面该如何调机()
A、①逆时针松开 ②顺时针锁紧 ①顺时针锁紧
B、①逆时针松开 ②逆时针松开 ①顺时针锁紧
C、③逆时针松开 ④顺时针锁紧 ③顺时针锁紧
D、③逆时针松开 ④逆时针松开 ③顺时针锁紧
E、②逆时针松开 ①顺时针锁紧 ②顺时针锁紧
F、②逆时针松开 ①逆时针松开 ②顺时针锁紧
G、④逆时针松开 ③顺时针锁紧 ④顺时针锁紧
H、④逆时针松开 ③逆时针松开 ④顺时针锁紧
8、以NB557D为例绿色箭头为工件前进方向,仿形A角(前上角)仿形修到侧边边带该如何调机()
A、①逆时针松开 ②顺时针锁紧 ①顺时针锁紧
B、①逆时针松开 ②逆时针松开 ①顺时针锁紧
C、③逆时针松开 ④顺时针锁紧 ③顺时针锁紧
D、③逆时针松开 ④逆时针松开 ③顺时针锁紧
E、②逆时针松开 ①顺时针锁紧 ②顺时针锁紧
F、②逆时针松开 ①逆时针松开 ②顺时针锁紧
G、④逆时针松开 ③顺时针锁紧 ④顺时针锁紧
H、④逆时针松开 ③逆时针松开 ④顺时针锁紧
9、以NB557D为例绿色箭头为工件前进方向,仿形A角(前上角)仿形留多不平该如何调机()
A、①逆时针松开 ②顺时针锁紧 ①顺时针锁紧
B、①逆时针松开 ②逆时针松开 ①顺时针锁紧
C、③逆时针松开 ④顺时针锁紧 ③顺时针锁紧
D、③逆时针松开 ④逆时针松开 ③顺时针锁紧
E、②逆时针松开 ①顺时针锁紧 ②顺时针锁紧
F、②逆时针松开 ①逆时针松开 ②顺时针锁紧
G、④逆时针松开 ③顺时针锁紧 ④顺时针锁紧
H、④逆时针松开 ③逆时针松开 ④顺时针锁紧
10、工件封边后上表面封边处有针眼(小黑点),应该调整()
A、调胶手把
B、调节弹簧
C、涂胶轴角度调整螺栓
D、动作量调节螺丝
E、调胶阀门
F、涂胶轴
G、涂胶靠模
11、工件封边后上下表面封边处都有针眼(小黑点),应该调整()
A、调胶手把
B、调节弹簧
C、涂胶轴角度调整螺栓
D、动作量调节螺丝
E、调胶阀门
F、涂胶轴
G、涂胶靠模
12、封边机进料口下方的第一个行程开关起什么作用?
A、超厚保护
B、超长保护
C、板材计算长度
D、加工数量统计
13、送带参数和截带参数是怎么计算动作位置的?
A、送带参数取板尾位置,截带参数取板头位置
B、送带参数取板尾位置,截带参数取板尾位置
C、送带参数和截带参数根据板件长度变化
D、送带参数和截带参数都是取板中间位置
14、设备报警【抛光电机过载】,该如何消除报警()
A、 断电重启
B、 长按复位键
C、找到对应的热继电器按复位键
D、找到对应的变频器按复位键
15、封边机输送带电机齿轮箱运行()需更换齿轮油。
A、 一天
B、 一周
C、一月
D、一年
16、封边机的各活动部件(无自动供油)应多久润滑一次?()
A、 每天
B、 每周
C、 每月
D、 每年
17、预铣出现板材上面爆边时,一般情况下该如何调整()
A、 预铣刀往上调
B、 预铣刀往下调
C、 预铣刀上下调到好为止
D、 换刀
18、封边机加工时,起【封边】作用的部件是()
A、涂胶轴
B、送带平台
C、贴紧轮
19、设备在客户现场使用过程中确保【压力开关】正常工作的前提下,依然频繁报警【低气压故障】,该如何处理()
A、 报警一次复位一次坚持使用
B、 调低压力开关的报警阈值让客户长期使用
C、 让客户处理气源问题
D、 假如客户着急使用临时调低压力开关的报警阈值继续使用,并告知客户该操作会带来什么风险
E、 加装储气罐
20、深色工件封边完成后发现上下圆弧面封边带有泛白现象,原因可能有()
A、 抛光抛狠了
B、 抛光没抛到位
C、 斜刮刮多了
D、 斜刮刮少了
E、 增加斜刮量
F、 减少斜刮量
G. 增加精修量
H. 减少精修量
21、EVA上加胶系统自动加胶需满足以下条件()
A、温度到达设定温度
B、输送带开启
C、涂胶轴开启
D、涂胶加热开启
E、液位放大器工作指示灯绿色灯
F液位放大器工作指示灯橙色灯
22、封边机进料口处,旋转该手柄会起什么作用?
A、调整靠尺角度,使得板材可以一边铣多一边铣少
B、调整靠尺位置,使得板材整体预铣量变化
C、调整靠尺高低,使得靠尺与板材接触面发生变化
23、如下图,箭头方向为工件前进方向,方框中标记的地方封边带长度如要缩减长度,则需在边带参数中如何调整?
A、同步送带开始位置数值加大
B、同步送带开始位置数值减少
C、异步送带长度数值加大
D、异步送带长度数值减少
24、下面哪个图片是接触器?
A
B
C
25、如下图①位置封边时出现缝隙没粘牢,图②箭头方向为工件封边前进方向,撕开封边带后发现板头边缘位置的边带胶水很少,可能是什么原因导致()
A、涂胶轴撞轴/跳动大
B、胶水量太小
C、送带和边带贴紧速度不同步
D、封边时因各种原因出现边带后拽
E、增加贴紧轮气压
F、减少贴紧轮气压
G、增加锁带轮气压
H、减少锁带轮气压
I、增加伺服送带速度
J、减少伺服送带速度
K、增加贴紧轮活动量
L、减少贴紧轮活动量
M、如果装涂胶轴调整涂胶轴靠模
26、如下图①位置封边时出现缝隙没粘牢,图②箭头方向为工件封边前进方向,撕开封边带后发现板头边缘位置的边带胶水很少,若要解决该问题该如何处理()
A、涂胶轴撞轴/跳动大
B、胶水量太小
C、送带和边带贴紧速度不同步
D、封边时因各种原因出现边带后拽
E、增加贴紧轮气压
F、减少贴紧轮气压
G、增加锁带轮气压
H、减少锁带轮气压
I、增加伺服送带速度
J、减少伺服送带速度
K、增加贴紧轮活动量
L、减少贴紧轮活动量
M、如果装涂胶轴调整涂胶轴靠模
27、节流阀的作用是改变气压大小。
对
错
28、封边机(NBC332除外)参数数值越大,部件动作相对于工件越慢。
对
错
29、电子元器件的触点标识【NC】表示常开触点。
对
错
30、【AC 220V】表示电源是220伏特直流电电源。
对
错
31、 万用表面板中【Ω】表示电流档。
对
错
32、预铣刀部件中含有两把预铣刀,其作用是分摊预铣量。
对
错
33、封窄条短边时,发现经过涂胶轴、贴紧轮、齐头时,工件发生歪斜,应该把压梁多压1mm。
对
错
34、直观感受中,调压阀主要控制气缸的【力量】,节流阀主要控制气缸的速度【速度】。
对
错
35、接触器的电子元器件符号是KN。
对
错
36、热继电器的电子元器件符号是FR。
对
错
37、中间继电器的电子元器件符号是KΛ
对
错
38、热继电器的作用是过载保护,防止用电器过载烧毁。
对
错
39、需要电机反转时,应该把电机接线端任意两相电缆对调。
对
错
40、封边机精修、粗修加工时声音巨大,切削碎屑呈颗粒状,说明刀具磨损严重,需要更换或者修磨。
对
错
41、分离剂在封边时主要起防止板面粘胶作用。
对
错
42、工件加工完成后发现上下圆弧面有均匀波浪纹,是因为斜刮刀没刮到导致,该波浪纹是精修刀刀纹。
对
错
43、封边机首次通电时出现报警【电源相序异常】时,应该对调输入电源任意两相电缆。
对
错
44、变频器主要是通过改变输出电源的电压来控制电动机的转速。
对
错
45、使用万用表测量电动机三相阻值,三相之间阻值都是0,被测量的电动机是正常的。
对
错
46、当工件经过斜刮刀时,发现刮刀吹气延迟了,应该把刮刀吹气参数数值增大。
对
错
47、当工件经过预铣加工后发现工件下表面爆边,应该把预铣刀往上调。
对
错
48、封边机的压轮压力越大,封边越牢固。
对
错
49、封边机的胶锅温度越高,封边效果越好。
对
错
50、封边机在运行中需要调整仿形或者齐头加工效果时,按下暂停按钮可直接进行调试。
对
错
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