“精益”求精的生产管理方法(三)

1、()。制造周期是指收到客户订单到( )之间的时间间隔。
2、()。看板系统是以( )传递的,传达物料需求信息的物流管理方法。
3、()。等线拉动系统是按照( )的数量来管理生产和发运的补料系统。
4、()。等线精益生产组织生产过程的基本做法是( )
5、()。JIT准时生产方式的目标是( )
6、()。PDCA循环是十分重要的,其中C的含义为( )
7、()。等线精益制造流程中有一个经证实、非常有效的方法是( )
8、()。等线分析现状这个步骤最后且最重要的工作是识别出哪些是( )
9、()。等线推行TPM(全面生产设备管理)的三要素不包括 ( )
10、()。TPM的特点不包括( ).
11、()。精益生产思想中的库存是指( )
12、()。可以起到防止缺货,提高服务水平的库存,称为( )
13、()。准时制生产JIT方式对库存的认识错误的是( )
14、()。等线对产品质量审核目的描述不正确的是( )
15、()。等线设备零故障管理以( )为主?
16、()。等线均衡化生产包括( )
17、()。现场管理应遵循的步骤PDCA循环,P指( )
18、()。PDCA循环中的D指()
19、()。PDCA循环中的C指( )
20、()。PDCA中的A是指( )
21、()。5S起源于()
22、()。5S不包括()
23、()。5S不包括( )
24、()。5S活动的核心是( )
25、()。定置管理分为( )类。
26、()。丰田生产方式也就是:( )
27、()。以下不属于中国制造业在未来面临的挑战的是:( )
28、()。"精益生产起源于日本,经 ( )学者詹姆斯·P·沃麦克、丹尼尔·T·琼斯等总结提炼而成。
29、()。JIT系统以什么为出发点?( )
30、()。JIT系统以什么为出发点?( )
31、()。一个流生产是指将作业( )合理分配,使产品生产时,每个工序最多只有一个在制品或成品。
32、()。连续流生产的核心是( )
33、()。下列不属于动作浪费的是( )
34、()。下述情形符合动作经济原则的是( )
35、()。以下不是精益生产主要特征的是( )
36、()。生产看板控制工序间的( )
37、()。下面的不是“一个流”生产的要点的是( )
38、()。以下不是U型线的原则的是( )
39、()。LP 代表的含义( )
40、()。CIM代表含义( )
41、()。AM代表的含义( )
42、()。控制生产速度的指标是( )
43、()。平衡生产线就是令生产线上各工位的作业时间尽可能趋近于( )
44、()。价值流分析的结果是形成三个文件,不包括( )
45、()。不是实施精益生产的具体手法的是( )
46、()。以下不属于精益生产看板分类的是( )
47、()。以下是正确的设备管理观念的是( )
48、()。目视管理“三要点”不包括( )
49、()。推行设备U型布置的要点包括设备布置的流水线化、站立式作业、人与设备分离和( )
50、()。以下不是准时制采购的方法的是( )
51、()。精益生产的经营思想是( )
52、()。JIT 即 Just in time,通常翻译为( )
53、()。吉尔布雷斯把动素分析的基本动作元素有( )种.
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