北京昭贵第二季度生产质量培训考试

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一、选择题(每题3分,共20题,共60分)
1.根据《化妆品生产质量管理规范》,膏霜类产品乳化阶段的关键控制参数是:
2.均质过程中,真空度不足可能导致的主要问题是:
3.生产记录中必须包含的内容是:
4.发现生产偏差时,应立即采取的措施是:
5.洁净区消毒的常规措施是:
6.物料平衡率的计算公式中,“产出量”包括:
7.以下哪项不符合《从业人员健康管理制度》要求?
8.生产清场的主要目的是:
9.若原料检验不合格,正确的处理方式是:
10.洁净区高效过滤器的更换周期是:
11.膏霜产品降温至多少度时需加入活性成分(如香精、防腐剂)?
12.生产设备维护记录的保存期限应不少于:
13.物料平衡制度的主要目的是什么?
14.物料平衡制度适用于以下哪个范围?
15.根据职责权限,负责物料平衡计算和单位换算的部门是?
16.配料间料体平衡率的正确计算公式是?
17.灌装车间物料平衡率的允差范围是多少?
18.对于同一批料体灌装不同规格产品,最后灌装产品的物料平衡率允差范围是?
19.物料平衡率超标时,发现人员应立即采取什么行动?
20.包装车间物料平衡率计算中,理论包装数量的定义是什么?
二、判断题(每题2分,共10题,共20分)
1.膏霜类产品乳化时,水相和油相需加热至相同温度(75-80℃)

2.洁净区人员可直接穿个人鞋进入,无需更换专用工作鞋。

3.生产记录修改时可直接涂改,无需签名和日期。

4物料紧急放行需经质量安全负责人批准。

5.均质时间不足可能导致产品分层或稳定性问题。

6.留样观察仅需记录外观,无需检测理化指标。

7.召回产品经简单处理后可直接重新销售。

8.洁净区高效过滤器每两年需更换一次。

9.生产设备故障时,操作人员可自行拆卸维修。

10.质量风险管理要求完全消除所有风险

三、多选题(20分)
案例背景:
某批次膏霜产品生产过程中,操作人员在均质阶段发现乳化温度显示为85℃,超出工艺要求的75-80℃范围。经查,因加热系统故障导致温度失控,已生产半成品300kg,部分样品检测pH值为6.8(标准为5.5-6.5)。

请根据《化妆品生产质量管理规范》中的相关规定(特别是生产设备管理和不合格品管理要求),选择最符合要求的答案:

1.根据《生产设备管理制度》,可能导致案例中加热系统温度失控的潜在原因包括:;
2.根据《不合格品管理制度》,针对案例中已生产的300kg温度失控且部分pH值超标的半成品,企业应采取的正确处理方案包括:
3.为预防案例中温度失控问题的再次发生,根据《生产设备管理制度》和质量管理原则,企业应采取的改进措施包括:
4.关于本次事件的处理和记录,根据《化妆品生产质量管理规范》要求,以下哪些是必须做到的?
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