制定PM标准

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制定 PM 清单时,参考来源仅包括设备说明书和维修人员经验,无需考虑设备以往的维护记录。
PM 清单应包含现场所有需要预防性维护的设备及部件,如仪器仪表、各种阀门(含手动阀)、洗球等,且按部件识别维护标准后合并形成清单。
PM 清单中短描述若未描述清楚维护内容,无需补充长描述,只需确保作业类型准确即可。
制定 PM 清单计划工时的,仅需计算作业工时,维护准备工时和记录工时无需纳入其中
关键 PM 清单的评估需从对生产的影响、对结果(质量、成本和交付)的影响、技能要求、PM 工时 / 难度四个维度进行,且 PM 评分≥16 分的为关键 PM。
PM 清单制定完成后,无需审批即可正式生效并执行,后续只需定期回顾即可。
日常在线检查工单若连续停产超过日常在线检查周期,可直接取消或冻结,无需备注原因和获取审批记录。
当设备开始投入使用或拆除时,需在 1 个月之内回顾 PM 清单,增加或删除相应 PM 标准,并在变更记录中记录。
预防性维护工单完成后,记录内容无需包含检测的具体数据,只需简要说明完成情况即可。
每年 9 月份开展的 PM 清单年度回顾专题会,需分析上年度 9 月至本年度 8 月 PM 执行存在的问题,并结合下一年预防性维护需求回顾 PM。
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