违章分级判定标准
一、违反重大事故隐患判定标准及公司HSE体系手册中安全生产禁令、保命条款等判定为严重违章
（一）通用类严重违章情形
备注
1
进入厂区未遵守禁行和HSE警示标识
如违规进入污水井等地下受限空间检查或作业、电石炉正常运行时人员进入9.6m层等
2 进入作业区域未正确穿戴劳动防护用品、佩戴防护用具 进入生产现场未佩戴安全帽，未穿工作服、劳保鞋等
3 未经授权代替他人签字 如作业许可证安全措施确认、审批环节，联锁解除票审批等
4 填写虚假工作记录 如未实际开展巡检填写巡检记录、篡改巡检仪时间等
5 违章指挥员工违反操作、检修规程进行操作或冒险作业
6 未落实安全措施安排人员作业
7 特种作业和特种设备作业人员未取得相应资格证书 如未持有电工证进行电缆接线作业、未持有焊工证从事焊接作业等
8 涉高毒化学品介质的作业未佩戴正压式空气呼吸器、检测仪等防护装备 如硫化氢、甲醛、一氧化碳、氨介质等
9 设备、管线打开前未进行能量隔离
10 接触危险传动、转动部位前未关停设备或未采取可靠的能量隔离措施
11 涉水作业未穿救生衣 如进行循环水池滤网清理等临水作业未穿救生衣等
12 应急救援前未采取自身防护措施 如受限空间救援人员未佩戴空气呼吸器、系挂救生绳等
13 携带非防爆手机、烟火等进入明令禁止区域 如进入乙炔气柜、CO气柜重大危险源等明令禁止区域
14 在禁烟区域吸烟
15 酒后上岗、班中饮酒
16 工作区域内打架斗殴、寻衅滋事
17 对已发现的事故隐患不及时采取措施，存在侥幸心理、放任自流 如发生可燃介质泄漏未及时处理导致非计划停车或安全事故事件等
18 按潜在后果严重程度认定的其他严重违章情形（二）动火作业严重违章情形
19 动火作业未按规定进行气体分析（检测数据未填写视为未进行分析）或在分析数据不合格情况下进行作业 取样分析与动火作业开始时间间隔超过30分钟，特级、一级动火作业中断时间超过30分钟，二级动火作业中断时间超过60分钟，未重新进行气体分析
20 有毒有害、易燃易爆、助燃介质设备及管道动火作业，未经吹扫、清洗、置换合格，未通过加装盲板或拆除一段管道等进行可靠能量隔离，以及采用阀门、短节或错开管道等形式代替拆除一段管道，存在有毒有害、易燃易爆介质窜入风险的
21 动火作业前未经甲方确认全部能量隔离措施（三）受限空间作业严重违章情形
22 受限空间作业，与受限空间连通的有毒有害、易燃易爆介质管道未通过加装盲板或拆除一段管道的方式进行可靠能量隔离，以及采用阀门、短节或错开管道等形式代替拆除一段管道，存在有毒有害、易燃易爆介质窜入风险的
23 受限空间作业未按规定进行气体分析（检测数据未填写视为未进行分析）或在分析数据不合格情况下进行作业 如取样时间与受限空间作业开始时间间隔超过30分钟，作业中断超过60分钟，作业前未重新进行气体检测分析
24 进入受限空间作业前，未按照先通风后检测顺序进行受限空间作业，或二级受限空间内分析结果不合格仍进行作业（四）高处作业严重违章情形
25 高处作业作业未佩戴或正确系挂安全带
26 登高架设作业证与高处作业操作资格证互用，从事与本工种无关的作业
27 高空抛物（五）吊装作业严重违章情形
28 起吊过程中，人员在吊物、吊件下行走或逗留
29 吊装物品时使用白色吊装带的（六）盲板抽堵作业严重违章情形
30 未经现场交底挂牌实施盲板抽堵作业（七）动土作业严重违章情形
31 动土（断路）作业前未确认地下设施
32 基坑等土建项目施工方案安全技术措施未经土建专业人员审核把关（八）临时用电作业严重违章情形
33 临时用电作业未安装漏电保护开关（九）直接作业环节其他严重违章情形
34 未经许可开展作业
35 未到现场安全确认签批作业
36 特殊作业现场安全管控措施严重缺失的 如噪音区域未佩戴耳塞、未置换合格的易燃易爆管线使用非防爆工具
37 特殊作业审批程序错误 如动火/受限空间作业先批准，后检测分析等
38 虚假取样、应由本人签字确认未确认的等弄虚作假行为
39 特殊作业过程无人监护或者监护人未经专项培训合格，监护人擅自离岗
40 人员未开展入场安全教育进行作业的或未经岗前培训合格实施作业的
41 安排无资质人员进行动火、受限空间、高处作业监护，或不具备条件盲目指挥人员作业
42 承包商特种作业人员未经公司技能验证开展特种作业的（十）生产操作环节典型严重违章情形
43 未落实附件3《生产操作环节高风险操作清单》中的安全防范措施进行生产操作
44 违反操作规程擅自操作
45 未对新员工进行三级安全教育安排其工作，或未经岗前培训合格独立顶岗
46 非本岗位人员代替本岗位人员操作
47 管理人员违章指挥，未落实安全措施，擅自安排岗位人员操作，重要操作事项未按规定下发书面操作指令单等
48 未履行变更程序，指挥员工擅自变更工艺和操作程序
49 未组织开车前安全检查就安排开车
50 擅自屏蔽DCS、GDS、状态监测系统报警
51 未经确认关闭或消除报警功能
52 擅自停用可燃、有毒、火灾声光报警系统
53 未经批准摘除联锁、擅自修改联锁逻辑
54 GDS系统报警未按规定处置
55 自动控制未投运
56 发生生产异常，未按照《应急处置方案》及时、正确处置，造成后果的
57 用电设备交出检修未办理停电手续
58 取样完毕未及时关闭取样阀导致物料泄漏
59 常压贮槽带压使用
60 带压开启反应釜、容器盖子等
61 使用压缩空气进行易燃易爆物料的加料、压料操作
62 不按规定带班、值班（十一）设备、电气、仪表操作环节典型严重违章情形
63 未落实附件4《电气、仪表高风险操作清单》中的安全防范措施进行生产操作的
64 管理人员违章指挥，未落实安全措施，擅自安排岗位人员操作，重要操作事项未按规定下发书面操作指令单等
65 指挥带病装置、设备的运行运转
66 机械设备运转时擅自拆除安全防护措施或身体部位伸入防护区域内，进行加油、修理、检查、调整、清扫等工作的
67 发生设备设施异常，未按照《应急处置方案》及时、正确处置，造成后果的
68 用电设备交出检修未停验电、未办理停电手续、未上锁挂牌
69 机泵达到紧急停泵条件仍不停运的
70 大机组不按要求投用联锁及擅自摘除联锁的
71 未经电力调度许可擅自启动1000kW以上电机
72 擅自退出继电保护、更改继电保护逻辑及定值的
73 擅自修改联锁逻辑、擅自更改报警限值的
74 未履行变更程序，擅自或指挥员工变更设备设施和操作程序
75 在盘后操作联锁投切，未办理联锁投切作业票，擅自操作的
76 未经审批，违反电气闭锁装置管理规定强行解锁，擅自投/退保护压板的
77 锅炉缺水仍继续运行的
78 锅炉炉膛熄火后未切断燃料供应，或未进行充分吹扫即重新点火的
79 无特种设备操作资格证操作特种设备的 如叉车驾驶人员未取得《特种设备作业人员证》违规驾驶;未取得起重指挥证Q1，操作额定起重量大于或等于3T，且提升高度大于等于2m的起重设备等
80 未办理检修交工艺手续，擅自操作设备的
81 转动、输送设备检修完成后，防护设施未恢复，擅自启动设备的
82 安全阀、爆破片等特种设备安全附件未正常投用的 如安全阀根部阀未打开或加盲板
83 强令使用超期未检的安全附件
二、出现以下违章行为判定为较大违章
（一）通用类违章情形（较大违章）
1
未正确佩戴个体劳动防护用品进行作业
如涉酸碱作业未佩戴防护面罩、防护服;焊接、切割、打磨作业未佩戴防护面罩;涉火作业未佩戴防护面罩;有毒介质环境未佩规定的气防用品;高压清洗作业未佩戴防护面屏等
2
发现员工违规作业时不及时制止、纠正
3
布置工作时，未进行安全措施交底，或未对作业人员进行危害告知即开始作业
4
按潜在后果严重程度认定的其他较大违章情形
（二）动火作业（较大违章）
5
有可燃物构件或使用可燃物做防腐内衬的设备内部动火未采取防火隔绝措施
6
可燃性粉尘设备、环境动火作业，动火前未进行可燃性粉尘浓度检测并合格
7
粉尘爆炸危险场所，动火作业前未清除、覆盖动火作业场所10m范围内的可燃粉尘
8
动火点周围15m范围或其下方的电缆桥架孔洞、窨井、地沟、污水池、污水井、水井等未进行检测分析合格并严密封盖
9
取样分析介质与系统危险性介质不匹配
10
动火作业前未分析可燃气，有毒介质环境未分析有毒介质浓度
11
在管道、储罐、塔器等设备外壁上动火，未对设备内气体含量进行检测分析并合格（不包括运行设备和管道）
12
设备、管线动火，未对夹套、换热器管程和壳程同时进行气体检测分析的
13
作业点未配备与环境危险性介质相匹配、检验合格的气体检测仪连续检测或气体检测仪未正常工作
14
可燃气超标未立即停止动火作业，或有毒有害物质超标未采取防护措施
15
涉及设备、管道本体动火，未使用泵吸式气体检测仪对内部进行分析的
（三）受限空间作业（较大违章）
16
与受限空间连通的非有毒有害、易燃易爆介质管道，未通过加装盲板或拆除一段管道的方式进行可靠能量隔离;以及采用阀门、短节或错开管道等形式代替拆除一段管道，存在介质窜入风险的
17
带有搅拌器等转动部件的受限空间，未采取可靠的断电措施
18
对作业设备上的电器电源，未采取可靠的断电措施
19
受限空间作业人员未佩戴与环境危险性介质相匹配、检验合格的气体检测仪连续检测或气体检测仪未正常工作
20
监护人未在受限空间人孔处持续监护
21
二级受限空间内可燃气体、有毒气体及氧气浓度检测报警，未立即停止作业、撤离人员
22
未制定应急措施，现场未配置救生设施（空气呼吸器、救生绳等）或应急救援器材不适用救援环境和条件
如配备的空气呼吸器佩戴后人员无法进入受限空间内
23
受限空间人孔处5m范围内未就近配备救生绳、空呼、移动气源等应急救援器材，以及涉及多个受限空间同时作业未分别单独配备应急器材
如框架四层作业，应急救援器材摆放在二层;塔平台上作业，移动气源无法搬运至作业点时，呼吸面罩未放置于作业层
24
一级受限空间作业，未始终佩戴隔绝式呼吸防护装备，未正确系挂救生绳
25
监护人不会使用应急救援器材
如使用长管呼吸器或供风式面具时，监护人不会操作长管呼吸器或供风设备
26
使用长管呼吸器或供风式面具时，未安排专人监护气瓶组或供风设备
27
受限空间内动火、临时用电作业同时进行刷漆、喷漆或可燃溶剂清洗等其他可能散发易燃气体、易燃液体的作业
28
受限空间内作业，工艺交出不彻底，存在残存物料或物料挂壁等情形的（对反应器、储罐等设备本身所存物料进行清理的作业除外）
29
装置停工检修，未经公司审批办理二级动火作业票的
（四）高处作业（较大违章）
30
未设置供作业全过程安全带连续系挂点
31
悬空作业未使用生命绳或防坠器等防护设施，安全带未系挂在坚实可靠部位
32
临边、孔洞没有防护或防护不完好
如坠落高度大于2m，防护栏缺失、存在人员可能坠落的缺口等
33
生命绳锚点不牢靠
如钢丝绳夹螺丝未拧紧，每端不足3个绳夹，立杆与支撑结构未满焊或固定不牢固、晃动的;锚固点设置在电缆桥架、穿线管、阀门等不牢固建构筑物上的
34
使用升降车作业，升降机支腿受力点不坚实、支腿未支平
35
使用升降车作业，作业平台防护栏不完好或未锁闭
36
使用升降车作业，作业平台移动过程中作业人员未蹲下
37
作业人员上下投掷工具、材料和杂物
38
在彩钢瓦屋顶、瓦棱板等轻型材料上方作业时，未制定作业方案，防坠落措施未落实
39
未经作业审批人同意，擅自拆除、停用安全设施，未采取相应的防护措施
如拆除防护栏、生命绳等
40
临时拆除或变动安全防护设施时，作业后未立即恢复，未重新组织验收
（五）吊装作业（较大违章）
41
吊装作业时未设置封闭的安全警戒区
42
吊装作业过程中，人员、车辆进入或穿行吊装警戒区
含行车、电动葫芦、手拉葫芦吊装作业时
43
使用已达到报废标准的起重机械或吊索具
44
使用载荷不明，非标起重机械和吊索具
45
超安全载荷使用起重机械和吊索具
46
起重机械起重作业的地基不坚实，锚点承载力不足
47
吊物上有浮置物
48
指挥人员未坚守岗位，指挥信号不明
49
视野受限未增设指挥人员
50
散物捆绑不牢起吊
51
吊运零散物件时，未使用专门的吊篮、吊斗等器具，超出吊斗或超装
52
单点捆绑起吊（除具有特殊结构的吊物外）
53
起吊大、重设备或构件未试吊
54
吊拔埋在地下或凝结在地面的重物
55
使用起重机械直接吊拔未与结构完全脱离的阀门、管道等构件
（六）临时用电作业（较大违章）
56
临时用电线路未按照TN-S三相五线制方式接线
57
照明变压器未使用双绕组型安全隔离变压器
58
行灯电压超过36V
59
用电设备不满足“一机一闸一保护”
60
用电前，未对三级配电箱（开关箱）中的漏电保护器逐一进行试验并确认均能正常断电
61
在开关上接、拆临时用电线路时，其上级开关未断电
62
配电箱、开关箱、用电设备进行维修、检查时，未将其前一级配电箱中相应的电源隔离开关分闸断电
63
角磨机等转动工具更换打磨片、砂轮片及暂停使用未断电的
（七）动土作业（较大违章）
64
机械开挖时，在距离管道、电缆边1m时，未人工探挖确认管线、电缆位置
65
任何人进入作业的工程机械旋转半径内
如挖掘机、装载机、渣土车等
（八）盲板作业（较大违章）
66
未关闭上、下游阀门（含旁路阀）
67
抽盲板前，未确认与之联通的设备设施作业是否完工
68
作业点压力未降至常压
69
涉高毒介质的管道、设备上进行盲板抽堵作业，作业人员未正确佩戴正压式空气呼吸器和气体检测仪
70
作业人员未佩戴与环境危险性介质相匹配、检验合格的气体检测仪连续检测
71
盲板未加在有物料来源阀门的另一侧
（九）作业许可证（较大违章）
72
作业许可证基本信息中监护人、施工单位现场负责人和作业人员等未接受安全技术交底，实际作业人员未交底
73
作业许可证未按规定层级完成审批
74
降低作业许可证等级开展作业
如应办理一级动火票实际办理二级动火票;污水池及周围15m范围内的动火作业未按照高风险作业办理特级动火票、污水池内受限空间作业未按照高风险作业办理一级受限作业票
75
未申报作业计划实施作业的
76
作业人员、地点、部位、内容与作业许可证不一致
77
作业票超许可范围实施作业的（包括热力机械票、电仪工作票等）
（十）直接作业环节其它违章情形（较大违章）
78
未编制作业方案，作业方案未完成审批或未按层级审批
79
作业方案中的主要安全措施未执行
80
动火、受限空间分析介质与系统危险性介质不匹配或取样部位没有代表性
81
污水池周围15m范围内的动火作业气体分析，未对污水池液面以上10cm处多点取样检测池内气相环境
82
在未采取能量隔离措施的可移动、可转动设备设施上行走或站立
83
设备、管线打开作业前，未确认泄压情况或者系统存有余压
84 违规在机械设备移动方向作业或滞留
85 交叉作业未采取“错时、错位、硬隔离”措施