电装作业者(贴签)
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1. 您的姓名:
2. 下列选项中不属于 Not to do list的选项( )。
①正在运转的设备不维修
②安全装置随机解锁在佩戴保护区后进行
③没有危险的保护
④未受教育的设备不操作
⑤不解除安全装置
3. 电装品是供应给( )客户,制品不良发生时,最严重的情况是()
①汽车向/威胁到人的生命
②IT向/威胁到人的生命
③手机向/威胁到人的生命
4. 电装向机种号的第九位是什么代码。
①K
②B
③N
④P
5. 电装品的品质管理概念是。
①即使废弃-部分不良品也绝对不能让良品流出
②即使废弃-部分良品让不良品流出
③即使废弃-部分良品也绝对不能让不良品流出
6. 现场如何区分IT品与电装品
①作业Lot 卡颜色不同
②Reel车颜色不同
③电装品作业线体与设备均有专属标识牌
④以上全是
7. 以下哪个是电装向产品的机种号
①05B104KO5N3W
②05B104KO5VPN
③05B104KO5NNP
④05B104KP5NNN
8. 机种号中第11位代表的含义是
CL10 C 101 J B 8 N P N C
1 2 3 4 5 6 7 8 9 1011
①包装码
②特性
③电压
④镀金方式
9. 制品放到reel车上为了防止制品破损,所以制品下必须防置
①reel盘
②作业卡
③海绵垫
④制品带
10. 物流在卸车时要核对()和()防止机种混入
①作业卡,机种号
②LOT 制品袋数
③lor号,Order号
④机种号,lot号
11. 贴签时reel盘掉在地面上,捡起后要与设备上的()进行核对,核对()()()
①作业卡,机种号,lot号。资材号
②作业卡,机种号,lot号。指令号
③作业卡,机种号,lot号。Order号
④作业卡,机种号,lot号。Reel号
12. 标签发行完了后注意事项
①首末枚号
②标签废弃后是否顺签
③是否有遗漏Reel未拿
④首末枚号确认,标签废弃后是否顺签,是否有遗留Reel未拿
13. 贴签机发生故障需要由()进行维修
①ME
②班长
③组长
14. 制品分配系统优先什么原则进行分配
①先入先出
②优先分配大lot
③优先C特性
④优先小lot
15. 制品分配之前需要进行最重要得确认项目是
①LINE 搬出
②lot袋数确认
③不需要确认
④设备结活时间
16. 贴签工位,制品称重工位,筛选工位,为了防止机种混入需要怎么作业?
①单一 LOT作业
②可多lot作业
③没有要求
17. lot搬出袋数确认需要哪些步骤和注意事项
①步骤:order号扫描→输入作业者工号→保存注意事项:确认实不良标签与作业卡是否一致
②步骤:order号扫描,注意事项确认实不良标签与作业是否一致
③步骤:order扫描→输入作业卡袋数→扫描制品袋lot号→保存注意事项:无
④步骤:order号→输入作业者工号→输入作业卡袋数→扫描制品袋lot号→保存注意事项:确认实不良标签与作业卡是否一致
18. 制品及电算在BULK室如果发现标签不良直接可以进行电算废弃顺签发行必须用()方式
①记录
②扫描
③手动
19. 制品已经上TP机 如果有ACS记录不能进行废弃,可以进行
①标签顺发行
②标签补发行
③随意
20. 电装制品13寸REEL使用那种
①MJ69-00275A和MJ69-00273K
②MJ69-00264A和MJ69-00271C
③MJ69-00269E和MJ69-00275A
21. 制品进行分配搬出前需要进行()然后使用扫描枪进行()防止机种混入
①制品袋数;LOT号扫描
②制品重量核对;LOT号扫描
③制品数量核对;order号扫描
22. 每个REEL枚号只能发行()次,禁止补充
①1
②2
③3
④4
23. SEM PRO定义
①构筑国内外清洁的制造现场
②愉快的工作环境
③通过利用无浪费
④构筑国内外清洁的制造现场,愉快的工作环境,通过利用无浪费,高效率的设备提高制造竞争力的全员参与的活动
24. 品质方针
①以最高品质,创造价值
②品质,创验价值
③以一般品质创造价值
④以最高品质,创造客户价值
25. TP工程移动车辆较多但确保每辆车上不能有()()()
①头发/chip/粘贴物
②粉尘/头发/粘贴物
③粉尘/chip/粘贴物
④粉尘/chip/头发
26. SEM PRO 四阶段是什么
①0阶段,1阶段,2阶段,3阶段
②1阶段,2阶段,3阶段,4阶段
③2阶段,3阶段,4阶段,5阶段
④0 Step: 具备基本环境1Step:营造无浪费的现场2Step: 营造高效率的现场3Step: 维护管理
27. 消防设施用什么颜色表明
①红色
②绿色
③黄色
④蓝色
28. 防砸鞋分为哪两种?
①厂内/厂外
②电梯间内/电梯间外
③室内/室外
④车间内/车间在
29. 安全标识中禁止标志的含义是什么
①不准或制止人们的某些行为
②使人们注意可能发生的危险
③必须遵守
④示意目标方向
30. 现场湿度标准
①20-60
②30-60
③40-60
④50-60
31. 发生火灾不要慌张,大声通知()拨打()
①周围人员1200
②周围人员1100
③周围人员1190
④周围人员119
32. 5S活动成功的基础?
①定时,定位,定量
②坚持不懈的教育,业务意识的转换,持续活动的扎根
③业务意识的转换,持续活动的扎根
④坚持不懈的教育,持续活动的扎根
33. 成为汽车客户的供应商必须认证的品质经营体系是什么?
①IATF 16949
②ISO9001
③ISO 13485
④ISO 22000
34. 记述 组织的 品质经营体系 的文件是什么?
①品质手册
②作业标准
③工程标准④
④原副资材标准
35. IATF16949质量管理五大工具中哪个是评定测量系统的可接受性
①PPAP
②MSA
③SPC
④FMEA
36. 生产汽车品的设备上有什么区分?
①汽车图案
②"电装制品专用设备"
③汽车图案+"电装制品专用设备"
④不需要区分
37. IATF16949质量管理五大工具中哪个工具是监控制造过程,并挖掘过程中的异常
①6个月
②12个月
③3个月
④每日
38. 计策器多久实施一次校准
①PPAP
②MSA
③SPC
④FMEA
39. 质量管理的重要方法(戴明环)是什么
①检讨→改善→实施→计划
②检讨→实施→改善→计划
③计划→检讨→实施→改善
④计划→实施→检讨→改善
40. 变更点评价管理的会议组织叫什么?
①ECN
②EIN
③PCCB
④ECR
41. 公司体系过程流程图量产制造的流程部分:生产管理及资材管理→制造→?→供应;问号的部分是哪个流程?
①开发承认
②检查及测试
③营业
④设计及开发
42. 一下哪些情况发生时属于不合适品(多选题)
①当超出规定的制品特性SPEC(电极性,外观,信赖性等)时
②当原资材,半成品无法满足规定的品质水准时
③重要Key parameter脱离SPEC的情况
对于规定的SPEC外令人可疑的制品无法正常判定时
43. 哪些属于有疑点的资材,半成品或成品(多选题)
①检查及实验状态不明确的制品
②工程parameter超出管理范围的状态下生产的制品(设备及环境条件等)
③不合适测定仪测定出来的制品
④用内部没有承认完了的设备生产制品
44. 不合适品质的处理方法有哪些(多选题)
①与正常品隔离
②防置在完成待期区域
③做识别管理,并且在系统中保留
④防置在投入待期的区域
45. 电装品是供应给( )客户,制品不良发生时,最严重的情况是()
①汽车向/威胁到人的生命
②IT向/威胁到人的生命
③手机向/威胁到人的生命
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