2426班 作业四

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1.轴类零件的主要加工表面不包括（）？
解析：轴类零件的主要加工表面包括外圆表面、端面、台阶面、键槽、花键等，内螺纹通常不是轴类零件的主要加工表面（多见于套类零件）。2.机械加工工艺过程的基本组成单元是（）？
3.划分零件生产类型的主要依据是（）？
4.在零件的工艺性分析中，不需要考虑的因素是（）？
5.制订机械加工工艺规程的首要步骤是（）？
6.工件定位时，用来确定工件在夹具中位置的基准称为（）？
7.选择粗基准时，若要求保证某重要表面余量均匀，应选择（）作为粗基准？
8.夹具的基本组成部分不包括（）？
9.轴类零件最常用的定位基准是（）？
10.机械加工工艺规程中，工序卡片的主要作用是（）？
11.成批生产中，零件的加工工艺特点是（）？
12.零件的结构工艺性是指（）？
13.在机械加工中，“基准重合”原则是指（）？
14.轴类零件加工中，调质处理通常安排在（）？
15.机械加工工艺过程中，工步是指（）？
16.大量生产的特点是（）？
17.定位误差产生的原因不包括（）？
18.零件的工艺路线是指（）？
19.选择精基准时，应遵循的首要原则是（）？
20.机械加工中，工序集中的特点是（）？
1.轴类零件的加工工艺路线通常是：粗车→调质→半精车→精车→磨削。
2.工序是机械加工工艺过程中最基本的组成单元。
3.生产纲领是指企业在计划期内应当生产的产品产量和进度计划。
4.零件的结构工艺性只与零件的几何形状有关，与材料无关。
5.粗基准可以重复使用。
6.基准重合原则是指选择设计基准作为定位基准。
7.夹具的主要作用是保证加工精度和提高生产效率。
8.轴类零件加工中，中心孔既是定位基准也是测量基准。
9.成批生产的工艺装备比大量生产简单。
10.工艺规程一旦制定，就不能修改。
11.工步是由一个或多个走刀组成的。
12.定位误差是由夹具定位元件的制造误差引起的。
13.零件的生产类型分为单件生产、成批生产和大量生产三类。
14.调质处理一般安排在粗加工之后、半精加工之前。
15.工序分散的特点是设备简单，对工人技术要求高。
16.设计基准是指在零件图上用以确定其他点、线、面位置的基准。
17.定位元件的作用是确定工件在夹具中的正确位置。
18.大量生产中，广泛采用通用机床和通用夹具。
19.零件的工艺性分析是制订工艺规程的首要步骤。
20.互为基准原则适用于加工表面和定位表面相互位置精度要求高的场合。
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