车工考试试卷12

添加问卷说明

1. 基本信息：

班级：
姓名：
座号：

2. 国家标准 GB/T 1800 规定标准公差等级用 IT 表示，其分级方式为

20 个等级，表示为：IT1.IT2.....IT2020 个等级，表示为：IT01.IT0.IT1.IT2.....IT1818 个等级，表示为：IT1.IT2......IT1818 个等级，表示为：IT01.IT0.IT1.IT2.....IT16

3. 使用百分表进行平面校准时，测量触头与待测平面的正确接触方式应为

倾斜垂直水平平行

4. 对表面粗糙度要求不高的工件进行快速检测时，最常用的方法是

目测法针描法干涉法比较法

5. 百分表测量前，测量杆应预压的合理压缩量范围是 mm

0.01 ~ 0.050.1 ~ 0.30.3 ~ 11~1.5

6. 车削 1:5 锥度轴时，已知大端直径 60mm，加工长度 24mm，则小端直径为

55.2mm30mm12mm24mm

7. 加工高强度材料时，为增强刀具刃口强度，应选择的后角数值

较小较大0°30°

8. 阅读双偏心轴图纸时，应首先查看以获取基础信息

偏心距尺寸两件结构尺寸公差标题栏

9. 套类零件的核心功能包括轴向支撑和作用

导向传动紧固定位

10. 车偏心轴用偏心套夹具的典型结构是形，便于卡盘装夹

矩圆柱圆锥台阶

11. 对于直径较大或偏心距较小的曲轴，若能在端面加工出主轴颈和曲柄颈中心孔，最适合采用方式进行车削装夹

两顶尖偏心卡盘专用偏心夹具偏心夹板

12. 为预防曲轴加工变形，除粗精加工分开外，还需控制装夹力和切削力，主要是为了防止

切削热热变形振动变形

13. 加工以内孔为定位基准的套类零件时，为保证内外圆同轴度，应采用装夹方式

心轴三爪卡盘四爪卡盘一夹一顶

14. 曲轴在运行中主要承受，且多在高速工况下工作，故对其材料性能和加工精度要求严格

冲击载荷交变载荷离心力载荷

15. 曲轴的主要结构组成包括

主轴颈曲柄轴颈轴肩ABC 三个选项均对

16. 曲轴车削启动前，车刀应预先定位在工件位置

接近工件的外圆接近曲轴的最高点接近曲轴的最低点任意位置

17. 机械制造中划线工序的精度通常要求控制在 mm 范围内

0.025 ~ 0.050.05 ~ 0.10.1 ~ 0.250.25 ~ 0.5

18. 在三爪卡盘单爪垫 6mm 垫片车削后，工件轴线将产生 mm 的偏移量

3456

19. 曲轴检测除常规量具外，还需配备等专用量具进行综合测量

金属直尺测微仪卡规秒表

20. 数控车床加工圆锥面时，若圆锥起点/终点 X 坐标计算错误会导致超差

锥度 (角度)同轴度误差圆度误差轴向尺寸误差

21. 确定曲轴轴颈粗车顺序的主要依据是

生产效率车削方便保证粗车质量保证精车质量

22. 卧式数控车床的单项切削精度评定项目包含

外圆切削、内圆切削和沟槽切削内圆切削、端面切削和沟槽切削圆弧面切削、端面切削和外圆切削外圆切削、端面切削和螺纹切削

23. 以下不符合文明生产基本要求的是

遵守劳动纪律贯彻操作规程遵守生产纪律使用不熟悉的机床和工具

24. 安全文化建设的关键在于确立的核心价值观

以产品质量为主以经济效益为主以人为本以管理为主

25. 工业企业污染防治范围不涵盖

防治大气污染防治运输污染开发防治污染新技术防治水污染

26. 通过技术改进使现有产品符合新市场需求的过程称为

产品研究产品开发产品设计产品重置

27. 由生产部门主导制定的计划类型是

长期能力规划综合计划主生产计划生产作业计划

28. 工件在一次安装中可完成的工位加工

只能有一个不可能有几个可以有一个或几个有且只有一个

29. 汽车制造通常属于生产类型

单件生产成批生产大量生产特殊生产

30. 决定产品质量的关键环节在于把控其产生和形成的初始阶段，即过程

设计开发生产制造产品检测使用服务

31. 通过机械加工使毛坯转变为半成品的过程称为

生产过程机械加工工艺过程机械加工工艺规程机械制造过程

32. 评估零件结构工艺性时不需考虑的分析方法是

从零件的整体结构出发分析从零件的每个组成要素出发分析从零件的装卸角度出发分析不能使用组合件

33. 毛坯余量不均会导致波动，进而引起加工误差

切削力开力夹紧力重力

34. 扩孔加工可达到的尺寸精度等级通常为

IT14 ~ IT16IT9 ~ IT10IT7 ~ IT8IT5 ~ IT6

35. 单件生产模式下优先采用的工艺安排策略是

工序集中工序分散分段不分段

36. 选择设计基准作为定位基准的原则称为

基准重合自为基准基准统一互为基准

37. 相邻工序尺寸的差值定义为

工序余量毛坯余量公称余量最小余量

38. 关于加工余量的正确表述是

确定加工余量时，不需要考虑上一工序的表面粗糙度加工余量跟上一个工序的尺寸公差没有关系轴的弯曲对加工余量没有影响定位误差，夹紧误差等会影响加工余量的确定

39. 工序尺寸确定方法的错误描述是

确定各工序的加工余量确定工序尺寸时，除最终工序外，其余各工序按 “入体原则” 标注工序尺寸公差确定工序尺寸时，除最终工序外，其余各工序按照各自采用的加工方法所对应的加工精度确定工序尺寸公差第一工序余量由查表确定

40. 车床最适合加工的典型零件类型是

板类盘类壳具类轴类

41. 粗加工碳钢工件时，首选的刀具材料是

YG3YT5YT30YG8

42. 切削三要素中对切屑形状影响最显著的是

切削速度进给量切削深度刀具几何参数

43. 衡量工人生产效率的核心指标是单位时间内生产的

工序时间定额生产时间定额劳动生产率辅助时间定额

44. 加工振动主要影响工件的

尺寸精度位置精度形状精度表面粗糙度

45. 百分表正确使用时，测杆应预压缩范围

0.3 ~ 1mm1 ~ 3mm0.5 ~ 3mm任意

46. 职业道德与职业成就的关联表现为

有职业道德的人一定能够获得事业成功没有职业道德的人不会获得成功事业成功的人往往具有较高的职业道德缺乏职业道德的人往往更容易获得成功

47. 现代企业管理理论发展的顶峰是管理模式

经营管理科学管理文化管理行为管理

48. 职业道德修养包含意识修养和两个维度

职业技术修养职业道德行为修养职业理念修养科学文化修养

49. 办事公道的核心要求是

按领导的意图办事按与个人关系好的人的意见办在当事人中间搞折中，不偏不倚、各打五十大板坚持原则，按一定的社会标准，实事求是地待人处事

50. 关于爱岗敬业的现代意义，正确的理解是

市场经济鼓励人才流动，再提倡爱岗敬业已不合时宜即便在市场经济时代，也要提倡 “干一行、爱一行、专一行”要做到爱岗敬业就应一辈子在岗位上无私奉献在现实中，我们不得不承认，“爱岗敬业” 的观念阻碍了人们的择业自由

51. 现代师徒关系的正确模式是

徒弟尊重师傅，师傅不必尊重徒弟徒弟尊重师傅，师傅也尊重徒弟徒弟不必尊重师傅，师傅也不必尊重徒弟用 “哥们” 关系取代师徒关系

52. 机械设备检修门与运转联锁的安全功能称为

安全连锁安全屏蔽安全障碍密封保护

53. 提升零件加工效率最直接的途径是

减少毛坯余量提高切削速度减少零件加工中的装卸，测量和等待时间减少零件在车间的运送和等待时间

54. 《环境保护法》要求排污单位建立的制度是

调查和风险评估制度健全环境与健康监测系统环境保护责任制度预防和控制与环境污染有关措施

55. 下列运动中不属于磨削加工进给运动的是

砂轮的轴向、径向移动工件的回转运动砂轮的回转运动工件的纵向、横向移动

56. 通用性最强的砂轮类型是，它用于外圆、内圆、平面、心磨削、刀具刃磨和螺纹磨削

平形砂轮筒形砂轮杯形砂轮薄片砂轮

57. 立式平面磨床应选用的砂轮形状是

平形砂轮筒形砂轮杯形砂轮碗形砂轮

58. 存在传动间隙的铣床进行轮廓加工时应采用

顺铣逆铣先顺铣后逆铣先逆铣后顺铣

59. 刨削加工的显著特点是

由于刨削过程中无进给运动，所以刀具的切削角不断变化刨刀为多刃刀具，制造和刃磨较困难，价格昂贵刨刀切入和切离工件时有冲击负载，因而限制了切削速度的提高刨削加工生产成本较高

60. 机械零件上常见的孔系类型包括同轴孔系、平行孔系和

垂直孔系偏心孔系对称孔系非对称孔系

61. 标准麻花钻的螺旋槽导程角一般为

30°45°60°50°

62. 具有过载、短路、欠压等多重保护功能的电气元件是

断路器刀开关转换开关起动器

63. 国产低压断路器主流系列除 DW 型外还包括

DZZDDCPC

64. 心肺复苏 CPR 的 ABC 步骤中，A 指的是

人工循环人工呼吸开放气道胸外按压

65. 零件图尺寸基准按功能可分为

设计基准和工艺基准长宽高基准主要基准和辅助基准合理基准和不合理基准

66. 轴承配合轴径的表面粗糙度要求通常为

Ra3.2 ~ 1.6μmRa0.63 ~ 0.16μmRa1.6 ~ 0.8μm没有要求

67. 工艺规程制定需确定的切削参数统称为

背吃刀量进给量切削速度切削用量

68. 工件在机床特定位置完成的工艺单元称为

工艺工序工步工位

69. 工件在夹具中定位并夹紧的完整过程称为

装夹定位划线找正找正过程

70. 切屑与前刀面粘结摩擦主要影响的变形

第 I 变形区第 II 变形区第 III 变形区不会产生

71. 杠杆式卡规区别于杠杆千分尺的关键结构是其测微部分改为可调

量棒测砧限位块测头

72. 杠杆千分尺指针读数装置的最小刻度值通常为 mm

0.001、0.0020.01、0.020.1、0.20.5

73. 使用杠杆类量具测量时，测杆与工件应保持接触状态

紧轻不以上均不可

74. 圆度仪的核心组件包括、信号处理系统和输出装置

传感器激光器监测器检测器

75. 圆度仪可直接测量的形位公差项目是

圆柱度同轴度圆跳动平行度

76. 螺旋测微仪接近工件时应切换至进行微调

微调旋钮转轮测微螺杆测砧

77. 车床导轨与主轴轴线不平行将导致工件产生误差

直线度误差平行度误差圆度误差同轴度误差

78. 铸铁主轴加工表面粗糙度的主要成因包括残留面积和

塑性变形塑性变形和积屑瘤积屑瘤切屑崩碎

79. 高精度主轴加工必须采用的工艺安排

淬火粗、精加工工序划分回火正火

80. 材料断裂前发生永久变形的能力称为

强度塑性硬度弹性

81. 切削加工性优良的材料通常具备特性

具有适当硬度和一定脆性硬度低、韧性与塑性好硬度高、塑性差热膨胀率高

82. 下列钢材牌号中属于优质碳素结构钢的是

T8A08FQ235-AF20Cr

83. T12A 工具钢的碳含量平均值为

0.012%0.12%1.2%12%

84. 合金钢分类中不属于按用途划分的是

高合金钢合金结构钢合金工具钢特殊性能钢

85. 高速钢刀具保持切削性能的最高耐受温度约为

250~300°C350~450°C500~550°C600~650°C

86. 38CrMoAl 钢的主要应用分类是

调质钢渗碳钢弹簧钢滚动轴承钢

87. 铸铁中碳元素形成石墨的相变过程称为

石墨化变质处理球化处理以上都不对

88. 自由锻件增强强度的有效方法是

设置加强筋增加厚度设置凸台以上都不行

89. 改善 20 钢切削性能的常规热处理是

完全退火球化退火正火低温回火

90. 15# 钢齿轮需表面耐磨心部韧性的热处理方案是

淬火+低温回火表面淬火+低温回火渗碳+淬火+低温回火调质处理

91. 提升灰铸铁表面性能最有效的热处理是

渗碳后退火+低温回火电加热表面淬火等温淬火淬火+高温回火

92. 机械制图中剖切肋板时用于分隔的图线是

细实线粗实线点划线虚线

93. 畸形工件选择定位基准时，应优先选用表面与夹具平面接触

已加工待加工加工毛坯

94. 箱体类工件在卡盘单次装夹下车削立体交错孔时，难以保证两孔轴线的

平行度垂直度相交度位置度

95. 检测箱体交错孔垂直度时，百分表在基准心棒两测点的读数差反映范围内的垂直度误差

测量长度内标准长度基准平面长度内测量棒长度内

96. 车削偏心垂直孔时不可采用的装夹方式是

花盘角铁四爪单动卡盘三爪自定心卡盘以上不可以

97. 分体式箱体同轴孔若拆解后重新组装，其位置精度会

下降不变提高不能判断

98. 平面质量评估的核心指标是

形状精度和位置精度位置精度和表面粗糙度平行度和形状精度形状精度和表面粗糙度

99. 三坐标测量机可直接测量的形位参数包括

位置度、直线度、齿轮直径圆度、直线度、齿轮直径圆度、位置度、直线度外形

更多问卷复制此问卷