Q3E羽绒服装质检培
1. 您的姓名:
2. 1. 有胆布款与无胆布款的区别是:
A. 有胆布:单层面料直接与羽绒接触;无胆布:面料不直接与羽绒接触,内里另有里料(胆布)包裹羽绒
B. 有胆布:面料不直接与羽绒接触,内里另有里料(胆布)包裹羽绒;无胆布:单层面料直接与羽绒接触
C. 两者没有区别
D. 有胆布更轻薄
3. 2. 轻薄款与高蓬松款的区别是:
A. 轻薄款:明显厚于一般秋冬外套;高蓬松款:服装整体不厚重
B. 轻薄款:服装整体不厚重;高蓬松款:明显厚于一般秋冬外套
C. 两者没有区别
D. 轻薄款更保暖
4. 3. 在系统中识别羽绒服装的方式不包括:
A. VOC系统信息显示"羽绒服"
B. 服装的成分唛内容含有"DOWN"信息
C. 产品颜色为白色
D. 以上都是识别方式
5. 4. 面料检验中,大货蓬松度与样衣不一致的判定是:
A. 可接受
B. 不接受
C. 视情况而定
D. 需要复检
6. 5. 面料钻绒的标准是:
A. 单件各部位钻绒多于1根不接受
B. 单件各部位钻绒多于2根不接受
C. 单件各部位钻绒多于3根不接受
D. 单件各部位钻绒多于5根不接受
7. 6. 内胆款散绒外漏的判定是:
A. 可接受
B. 不接受
C. 视情况而定
D. 需要复检
8. 7. 拉链功能性检验需要来回拉合/拉开多少次?
A. 5次
B. 10次
C. 15次
D. 20次
9. 8. 扣件功能性检验需要做什么操作?
A. 拉一下确认是否压紧面料
B. 来回拉合10次
C. 检查颜色是否一致
D. 检查厚度是否一致
10. 9. 鸡眼牢度检验需要做什么操作?
A. 拉一下确认是否压紧面料
B. 拉紧底端无脱落
C. 拉紧无脱落
D. 来回拉合10次
11. 10. 橡筋绳定位牢度检验需要做什么操作?
A. 拉一下确认是否压紧面料
B. 拉紧底端无脱落
C. 拉紧无脱落
D. 来回拉合10次
12. 11. 里布与面布定位条牢度检验需要做什么操作?
A. 拉一下确认是否压紧面料
B. 拉紧底端无脱落
C. 拉紧无脱落
D. 来回拉合10次
13. 12. 羽绒检验的步骤不包括:
A. 一闻(羽绒异味)
B. 二压(排气)
C. 三拍(恢复蓬松度)
D. 四称重(检查重量)
14. 13. 羽绒检验中"一闻"是指:
A. 检验气味
B. 检验回弹性
C. 检查异物
D. 检查蓬松度
15. 14. 羽绒检验中"二压"是指:
A. 检验气味
B. 双手对局部按压排气
C. 检查异物
D. 检查蓬松度
16. 15. 羽绒检验中"三拍"是指:
A. 检验气味
B. 双手对局部按压排气
C. 将已排气的部位轻拍5次以上让空气进入
D. 检查异物
17. 16. 羽绒检验中"四揉捏"是指:
A. 检验气味
B. 双手对局部按压排气
C. 将已排气的部位轻拍5次以上让空气进入
D. 揉捏检查羽绒内无异物
18. 17. 无内胆款面料薄透时,什么情况是不接受的?
A. 无明显可见灰白混色及含明显杂色绒毛
B. 有明显可见灰白混色及含明显杂色绒毛
C. 面料厚度适中
D. 面料弹性良好
19. 18. 高蓬松款度量前需要做什么?
A. 直接度量
B. 先进行轻拍排气
C. 先进行称重
D. 先进行试穿
20. 19. 高蓬松款度量需要等待多久回弹?
A. 1秒
B. 2秒
C. 3秒
D. 5秒
21. 20. 羽绒服品质外观检验中,缝线针位钻绒/漏绒/跑绒的标准是什么?
A. ≤1根
B. ≤2根
C. ≤3根
D. ≤5根
22. 21. 羽绒服品质外观检验中,缝制夹绒的判定是:
A. 可接受
B. 不接受
C. 视情况而定
D. 需要复检
23. 22. 羽绒服品质外观检验中,定位划粉未清理干净的判定是:
A. 可接受
B. 不接受
C. 视情况而定
D. 需要复检
24. 23. 羽绒服品质外观检验中,绒量不均的判定是:
A. 可接受
B. 不接受
C. 视情况而定
D. 需要复检
25. 24. 羽绒服标识需要重点检查的内容不包括:
A. 成分
B. 含绒量
C. 充绒量(羽绒克重)
D. 产品价格
26. 25. 基码产品重量≤300g(轻薄羽绒服)的称重允差是多少?
A. ≥-5%
B. ≥-10%
C. ≥-15%
D. ≥-20%
27. 26. 基码产品重量>300g的称重允差是多少?
A. ±5%
B. ±10%
C. ±15%
D. ±20%
28. 27. 真空包装拆包时,需要抽取多少比例进行检验?
A. 25%
B. 50%
C. 75%
D. 100%
29. 28. 真空包装拆包时,应该使用什么工具?
A. 普通剪刀
B. 组长工位绑定的小剪刀
C. 美工刀
D. 徒手撕扯
30. 29. 真空包装拆包时,应该沿什么位置剪切?
A. 包装中间
B. 真空包装密封口边缘
C. 包装顶部
D. 包装底部
31. 30. 真空包装拆包时,严禁做什么?
A. 使用剪刀
B. 徒手撕扯包装
C. 沿边裁剪
D. 避开警示语区域
32. 31. 真空包装拆包时,裁剪位置需要避开什么区域?
A. 包装中间区域
B. 包装顶部区域
C. 包装底部区域
D. 包装表面警示语区域
33. 32. 有真空机仓时,应该如何复原包装?
A. 使用普通包装袋
B. 通过大货原真空袋复包,并使用真空机复原为真空包装状态
C. 不需要复原
D. 使用其他真空袋
34. 33. 无真空机仓时,应该如何复原包装?
A. 使用原真空袋
B. 按大货体积,更换大小适合的普通包装袋(拉骨袋),并对应贴上标签纸
C. 不需要复原
D. 使用其他真空袋
35. 34. 真空包装漏气的判定标准是什么?
A. 按照主要疵点判定
B. 按照次要疵点判定
C. 可接受
D. 视情况而定
36. 35. 真空包装过度的判定标准是什么?
A. 按照主要疵点判定
B. 按照次要疵点判定
C. 可接受
D. 视情况而定
37. 36. 真空包装打开后,大货表面的折褶如何处理是可接受的?
A. 无法平顺
B. 两手平抚后能平顺
C. 需要熨烫
D. 需要重新包装
38. 37. 钻绒/漏绒/跑绒≥6根属于什么级别的疵点?
A. 次要疵点
B. 主要疵点
C. 轻微疵点
D. 不算疵点
39. 38. 钻绒/漏绒/跑绒3-5根属于什么级别的疵点?
A. 次要疵点
B. 主要疵点
C. 轻微疵点
D. 不算疵点
40. 39. 缝制不良(定位不牢、散口、散边等)属于什么级别的疵点?
A. 次要疵点
B. 主要疵点
C. 轻微疵点
D. 不算疵点
41. 20. 常见疵点判别中,次要疵点包括:
A. 拍打产品后,钻绒/漏绒/跑绒≥6根
B. 钻绒/漏绒/跑绒3-5根
C. 缝制不良(定位不牢、散口、散边等)
D. 重线双轨、缝位爆口、缝制抽纱
42. 21. 真空包装大货识别的方法是:
A. 看质检单标签
B. 看产品颜色
C. 看产品厚度
D. 看产品价格
43. 40. 重线双轨属于什么级别的疵点?
A. 次要疵点
B. 主要疵点
C. 轻微疵点
D. 不算疵点
44. 41. 羽绒检验中,检验气味需要参照什么标准?
A. 《SHEIN-QMS-QS-0100服装质量检验标准》
B. 《SHEIN-QMS-TM-0001异味测试方法》
C. 《SHEIN-QMS-BS-0102SHEIN服装产品包装规范A2》
D. 《纺织品成分-材质信息规范V2》
45. 42. 羽绒检验中,蓬松度须恢复什么状态?
A. 完全恢复原状
B. 恢复原状或与样衣效果一致
C. 恢复到80%即可
D. 恢复到50%即可
46. 43. 羽绒不良问题中,可见内部含杂色物的判定是:
A. 可接受
B. 不接受
C. 视情况而定
D. 需要复检
47. 44. 羽绒不良问题中,羽绒内含异物的判定是:
A. 可接受
B. 不接受
C. 视情况而定
D. 需要复检
48. 45. 羽绒不良问题中,蓬松度差,拍打后不回弹的判定是:
A. 可接受
B. 不接受
C. 视情况而定
D. 需要复检
49. 46. 羽绒服根据版型情况进行试穿的情况不包括:
A. 修身款
B. 尺码偏小超公差
C. 检验穿着对称性问题
D. 所有款式都需要试穿
50. 47. 羽绒服品质外观检验中,需要检查的内容不包括:
A. 充绒量效果是否均匀
B. 油污
C. 容皱
D. 产品价格
51. 48. 羽绒服品质外观检验中,需要特别关注的位置是:
A. 与金属部件连接处的面料
B. 面料中间位置
C. 面料边缘位置
D. 面料背面位置
52. 49. 羽绒服包装检验需要参照什么标准?
A. 《SHEIN-QMS-QS-0100服装质量检验标准》
B. 《SHEIN-QMS-TM-0001异味测试方法》
C. 《SHEIN-QMS-BS-0102SHEIN服装产品包装规范A2》
D. 《纺织品成分-材质信息规范V2》
53. 50. 真空包装漏气的判定中,抽检数量<30%时如何处理?
A. 全部退货
B. 次品退供
C. 全部接受
D. 重新检验
54. 1. 羽绒款型说明中,有胆布款与无胆布款的区别包括:
A. 有胆布:面料不直接与羽绒接触,内里另有里料(胆布)包裹羽绒
B. 无胆布:单层面料直接与羽绒接触
C. 两者没有区别
D. 有胆布更轻薄
55. 2. 轻薄款与高蓬松款的区别包括:
A. 轻薄款:服装整体不厚重
B. 高蓬松款:明显厚于一般秋冬外套
C. 两者没有区别
D. 轻薄款更保暖
56. 3. 在系统中识别羽绒服装的方式包括:
A. VOC系统信息显示"羽绒服"
B. 服装的成分唛内容含有"DOWN"信息
C. 产品颜色为白色
D. 产品厚度较厚
57. 4. 面料检验中,不接受的情况包括:
A. 大货蓬松度与样衣不一致
B. 面料钻绒(单件各部位钻绒多于2根)
C. 内胆款散绒外漏
D. 面料颜色与样衣一致
58. 5. 辅料功能性检验包括:
A. 拉链功能性检验
B. 扣件功能性检验
C. 鸡眼牢度检验
D. 橡筋绳定位牢度检验
E. 里布与面布定位条牢度检验
59. 6. 拉链功能性检验的要求包括:
A. 具备良好的功能性,拉链合良好、拉合流畅
B. 具备一定的抗拉性
C. 满足安全性要求,避免锐边、锐尖点
D. 来回拉合/拉开10次检查拉链是否损坏、卡止
60. 7. 服装使用功能问题案例中,不接受的情况包括:
A. 拉链功能性损坏
B. 扣件脱落
C. 鸡眼牢度不足,面料爆口
D. 橡筋绳定位脱落
E. 里布与面布定位条脱落
61. 8. 羽绒检验的步骤包括:
A. 一闻(羽绒异味)
B. 二压(排气)
C. 三拍(恢复蓬松度)
D. 四揉捏(检查异物)
62. 9. 羽绒检验的具体要求包括:
A. 检验气味:详细请参照《SHEIN-QMS-TM-0001异味测试方法》执行
B. 揉捏检查羽绒内无异物
C. 检验回弹性:双手对局部按压排气,随后将已排气的部位轻拍5次以上让空气进入,蓬松度须恢复原状或与样衣效果一致
D. 无内胆款面料薄透时,无明显可见灰白混色及含明显杂色绒毛
63. 10. 羽绒不良问题案例中,不接受的情况包括:
A. 可见内部含杂色物
B. 羽绒内含异物
C. 蓬松度差,拍打后不回弹
D. 面料颜色与样衣一致
64. 11. 高蓬松款度量的要求包括:
A. 先进行轻拍排气
B. 等待3秒回弹
C. 再进行度量
D. 度量过程中不再按压和拉伸
65. 12. 羽绒服品质外观检验的重点检查项包括:
A. 缝制:缝制无夹绒,缝线针位钻绒/漏绒/跑绒≤2根,重线无双轨,缝位无爆口,缝制无抽纱,衍线处无画粉或定位痕迹残留
B. 外观:检查充绒量效果是否均匀、油污、容皱、拉链起拱、破损(特别关注与金属部件连接处的面料)等问题
C. 面料颜色与样衣一致
D. 面料厚度与样衣一致
66. 13. 羽绒服品质外观检验中,不接受的情况包括:
A. 接缝漏绒
B. 缝制夹绒
C. 定位划粉未清理干净
D. 绒量不均
67. 14. 羽绒服标识需要重点检查的内容包括:
A. 成分
B. 含绒量
C. 充绒量(羽绒克重)
D. 洗涤标识
68. 15. 羽绒服标识检验的要求包括:
A. 须与系统信息一致
B. 《纺织品成分-材质信息规范V2》已明确规范羽绒服成分内容要素
C. 《成衣洗涤方式选用指引V1》已明确规范洗涤标识要求
D. 洗水唛面料成分信息与系统信息不符不接受
69. 16. 称重检验的要求包括:
A. 随机抽取大货基码称重(除包装称重)
B. 需称重核对羽绒服的重量是否在样衣重量和系统上标识的允差范围内
C. 基码产品重量≤300g(轻薄羽绒服),重量与系统数值允差须≥-10%
D. 基码产品重量>300g,重量允差±15%作为参考值,不作为判定依据
70. 17. 称重检验的评判说明包括:
A. 基码产品重量≤300g(轻薄羽绒服),重量与系统数值允差须≥-10%
B. 基码产品重量>300g,重量允差±15%作为参考值,不作为判定依据
C. 当重量超参考值时注意观察面辅料与样衣一致性、及尺寸在允差范围内
D. 重量严重轻于样衣重量不接受
71. 18. 本章小结中,产品的检验要求包括:
A. 产品的缝制工艺需与样衣或图片一致、需符合制单工艺要求
B. 产品的款型、材料、颜色、配饰、图案等需与样衣或官网图片一致
C. 产品的面料材质/手感/弹性需与标准一致,产品的辅料需与标准一致,外观完好
D. 随机选取一件检验回弹性、气味、并确认内无异物
E. 按照尺寸表及公差要求进行尺寸检验
F. 产品的整体外观、工艺质量、配件的式样及附着方式、二次工艺质量等符合标准
G. 基码产品克重≤300g(轻型羽绒服),重量与系统数值允差为≥-10%
H. 根据《SHEIN-QMS-BS-0102SHEIN服装产品包装规范A2》检查产品的包装与标识
72. 19. 常见疵点判别中,主要疵点包括:
A. 拍打产品后,钻绒/漏绒/跑绒≥6根
B. 缝制不良(定位不牢、散口、散边等)
C. 重线双轨、缝位爆口、缝制抽纱
D. 钻绒/漏绒/跑绒3-5根
73. 22. 真空包装拆包规范包括:
A. 抽半量,找组长:按抽查检验数的50%,拿对应数量大货到组长工位,使用组长工位绑定的小剪刀进行拆包
B. 用专剪,沿边裁:沿真空包装密封口边缘剪切,最大限度保留包装袋完整性,便于质检后可使用原袋恢复真空包装
C. 禁手撕,切口平:剪切时保持切口平齐规整,严禁徒手撕扯包装,包装难以复原
D. 避警示,保袋整:裁剪位置需避开包装表面警示语区域,确保警示语完整留存、清晰可辨
74. 23. 真空包装复原要求包括:
A. 有真空机仓:通过大货原真空袋复包,并使用真空机复原为真空包装状态
B. 无真空机仓:按大货体积,更换大小适合的普通包装袋(拉骨袋),并对应贴上标签纸,复原大货包装
C. 有真空机仓:使用普通包装袋
D. 无真空机仓:不需复原
75. 24. 真空包装不规范案例包括:
A. 复包漏贴标签纸
B. 未沿封口边裁剪、警示信息被裁不完整
C. 手撕袋口,切口参差不齐
D. 沿封口边裁剪、警示信息完整
76. 25. 真空包装检验及判定的要求包括:
A. 按真空包装拆包规范,拆开真空包装的羽绒服做检验
B. 拆检数量要求:抽查检验数的50%
C. 真空包装漏气(次要疵点)不接受
D. 真空包装过度(主要疵点)不接受
77. 26. 真空包装外观平整检验中,可接受的情况包括:
A. 真空包装正常效果
B. 真空包装打开后表面双手抚摸的前后效果
C. 真空包装打开后可接受的外观
D. 真空包装漏气
78. 27. 真空包装漏气的判定包括:
A. 按照次要疵点判定
B. 【可接受】<30%抽检数量(次品退供)
C. 【不接受】≥30%抽检数量
D. 全部接受
79. 28. 真空过度的判定包括:
A. 按照主要疵点判定
B. 真空包装过度不接受效果【不接受】
C. 可接受
D. 视情况而定
80. 29. 羽绒服装质检的六大检验项目包括:
A. 面辅料检验
B. 羽绒检验
C. 工艺检验
D. 尺寸检验
E. 品质外观检验
F. 标识检验
G. 称重检验
81. 30. 羽绒服装质检的特别提醒包括:
A. 以下几个检验要求或本文未提及的要求按《SHEIN-QMS-QS-0100服装质量检验标准》执行,不再赘述
B. 款式检验
C. 工艺检验
D. 包装检验(标识有特别要求)
82. 有胆布款:面料不直接与羽绒接触,内里另有里料(胆布)包裹羽绒。
对
错
83. 无胆布款:单层面料直接与羽绒接触。
对
错
84. 轻薄款:服装整体不厚重。
对
错
85. 高蓬松款:明显厚于一般秋冬外套。
对
错
86. 在系统中识别羽绒服装的方式包括:VOC系统信息显示"羽绒服";服装的成分唛内容含有"DOWN"信息。
对
错
87. 面料检验中,大货蓬松度与样衣不一致是不接受的。
对
错
88. 面料钻绒的标准是:单件各部位钻绒多于2根不接受。
对
错
89. 内胆款散绒外漏是不接受的。
对
错
90. 拉链功能性检验需要来回拉合/拉开10次检查拉链是否损坏、卡止。
对
错
91. 扣件功能性检验需要拉一下确认是否压紧面料。
对
错
92. 鸡眼牢度检验需要拉紧底端无脱落。
对
错
93. 橡筋绳定位牢度检验需要拉紧无脱落。
对
错
94. 里布与面布定位条牢度检验需要拉紧无脱落。
对
错
95. 羽绒检验的步骤包括:一闻(羽绒异味)、二压(排气)、三拍(恢复蓬松度)、四揉捏(检查异物)。
对
错
96. 无内胆款面料薄透时,有明显可见灰白混色及含明显杂色绒毛是不接受的。
对
错
97. 高蓬松款度量前需要先进行轻拍排气,等待3秒回弹,再进行度量。
对
错
98. 羽绒服品质外观检验中,缝线针位钻绒/漏绒/跑绒≤2根是可接受的。
对
错
99. 羽绒服品质外观检验中,缝制夹绒是不接受的。
对
错
100. 羽绒服品质外观检验中,定位划粉未清理干净是不接受的。
对
错
101. 羽绒服品质外观检验中,绒量不均是不接受的。
对
错
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