CATL电气装配工艺培训试题

欢迎参加本次CATL电气装配工艺培训考试，请认真作答以下题目。
1. 基本信息：
姓名：
部门：
工号:
2. C公司线槽边角连接处应采用斜角对接方式。
3. 线槽的连接应连续无间断，每节线槽的连接点应不少于两个，在转角处，分支处和端部均应设置固定点。
4. 控制柜内不能被主开关切断的回路一律采用橙色线。
5. 控制柜IO信号采用黑色线连接（预制电缆除外）。
6. 线号管水平方向或置于接线端子左右两侧时，文字方向从左往右读取。
7. 控制柜内元器件标识应为双重标签，分别贴于元器件和安装板上，元器件标识与电气原理图一一对应。
8. 控制柜内不受主电源开关控制的区域必须设置谨防触电标识。
9. CATL公司所有设备禁止使用尼龙扎带。
10. CATL公司非高温环境（温度≤60℃）线缆和气管固定使用黄色PP扎带。
11. CATL公司高温环境（温度＞60℃）、腐蚀环境的设备线缆和气管固定使用扎丝或铁氟龙扎带。
12. 所有连接导线中间不允许存在接驳现象，如需线缆转接，应采用转接盒方式转接。
13. 每个电气连接端子最多仅允许连接两根线缆，且冷压端子需背靠背布置。
14. 所有控制柜应良好接地，并设置明显的接地标识。
15. 通过紧固件与箱体等的连接点，应除去油漆等绝缘性物质，并使用弹簧垫圈，连接紧固良好。
16. 电线电缆敷设应整洁有序、合理排布，避免线缆交叉。
17. 连接IO信号的多芯电缆必须留有10%预备量，如果是10芯以内的电缆，至少预留1根以上的电线，预留线缆应采用冷压端子压接后固定于端子台上，并做标记。
18. 通讯线和模拟量信号线应采用带屏蔽层的双绞线连接。
19. 控制柜、控制盒之间的连接电缆两端应设置对应的标识牌、标签或号码管。
20. 拖链中的电缆重量要均匀分配，较重的电缆位于拖链两边，较轻的电缆位于拖链中间。
21. 传感器普通线缆不得进入坦克链，需要进入坦克链传感器线缆的应采用柔性电缆对接后再敷设于坦克链中。
22. 现场IO信号应从远程端子盒或者远程IO站引出，转接盒采用卡扣式透明PVC材质中转接线盒。
23. IO中转盒I/0表贴于中转盒外部，便于目视化管理。
24. IO信号中转应采用信号转接盒或者采用远程IO站方式，严禁线缆中间出现焊接接驳现象。
25. 桥架间跨接地线最小截面应不小于4mm²。
26. 线路转接处及电气柜 PLC 输入、输出点需有线标。
27. 通信线在两个插头 (座)之间需连续，禁止任何外接线路的中间连接，以减少通信信号的损失。
28. 线缆外皮无破损，无线芯外露，接头处需用热缩。
29. 裸露在环境中的接线端子要有保护盖或保护罩。
30. 电柜内线路要整齐规范，所有线需进入线槽，不可随意乱放。
31. 电线电缆出入线槽、线管时必须用黑色的开口自卷式套管或黑色的波纹管包加以保护，并用扎带固定。
32. 光纤应平直，不得产生扭绞、打圈现象，不应受到外力挤压和损伤。
33. 光纤线长度适中，一般不做预留，且光纤线需全程套管保护,可用气管、硅胶气管。
34. 每根感应器端部均套有与电路图一致的号码标识，线标按读取方向统一朝向感应器头部。
35. 新拉线统一要求：压缩气管-黑色，真空气管-无色透明，高压管-红色透明，氦气/氮气管—蓝色透明；激光器出射头冷却水管—淡绿色透明；电解液管—白色铁氟龙管，并用相应文字标示于设备管道的进气接口。
36. 闲置气管应使用气管管帽（堵头）封住气管口，不允许气管对折绑扎封堵。
37. 管子弯曲应大于最小弯曲半径，否则管子易折坏。
38. 元器件优先选用导轨式安装方式安装，禁止使用铆钉安装。
39. 制动电阻等强发热元件安装于控制柜外部，并且设置必要的防护装置。
40. 非高温环境（温度≤60℃）线缆和气管固定使用黄色PP扎带。
41. 高温环境（温度＞60℃）、腐蚀环境的设备线缆和气管固定使用扎丝或铁氟龙扎带。
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