焦化岗位评估（其他岗位）

您好！感谢您参与本次岗位评价调查。请您根据各岗位的实际情况，对以下评价因素进行打分。本问卷采用匿名方式进行，数据仅用于岗位评价分析，请您客观公正作答。
第一部分：工作责任
1. 安全环境责任。考察岗位是否直接接触危险工艺（粗苯、二甲苯、氨）、高压氢气、易燃易爆介质（甲醇、粗苯、硫酸）、有毒气体（CO、氨）。后果越严重，等级越高。
  • 1.工作失误几乎不造成安全环保事故（如后勤、行政、化验）。
  • 2.失误可能导致轻微人身伤害或小型泄漏、少量粉尘外溢，影响范围小。
  • 3.失误可能导致轻伤、局部设备损坏、一般化学品泄漏或环保超标。
  • 4.失误可能导致重伤、较大火灾爆炸、气体泄漏或严重环境污染。
  • 5.失误可能导致群死群伤、重大爆炸、一氧化碳、甲醇大量泄露、重大环保处罚及刑事责任。
销售员
采购员
配煤员
物资管理工
危险化学品应急救援员
化工生产调度员
工勤员
地面经营考核员
驾驶员
治安管理员
保洁员
2. 产品质量控制责任。考察岗位是否负责关键工艺参数（如温度、压力、流量等）、质量检测、参数调整等。影响越大，等级越高。
  • 1.对产品质量无直接影响。
  • 2.影响辅助物料或辅助工序。
  • 3.影响中间产品（如粗苯、粗甲醇等）的质量或发电机组负荷。
  • 4.影响最终焦炭、化产品质量指标、合格率。
  • 5.负责全厂质量体系或新产品开发、并网调度，失误导致批量报废或客户索赔。
销售员
采购员
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物资管理工
危险化学品应急救援员
化工生产调度员
工勤员
地面经营考核员
驾驶员
治安管理员
保洁员
3. 设备与资产责任。考察所管设备的价值、复杂性、高温高压特性、连续作业及损坏后修复难度、影响程度。
  • 1.仅负责个人工具或简单器具。
  • 2.负责班组常用工具或辅助设备（如调火、测温）。
  • 3.负责单台关键设备（空压机）的日常巡检。
  • 4.负责一个分公司或班组、区域（硫铵、粗苯）的主要生产设备。
  • 5.负责全厂或多个业务固定资产管理、大修计划及投资决策。
销售员
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危险化学品应急救援员
化工生产调度员
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地面经营考核员
驾驶员
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保洁员
4. 生产连续性与成本责任。考察岗位是否负责生产调度、工艺优化、能耗、配煤管理。影响范围越大，等级越高。
  • 1.基本不影响连续生产或成本。
  • 2.影响单台辅助设备的运行。
  • 3.影响一个生产单元（如加氢单元）或一条生产线的负荷。
  • 4.影响全厂物料平衡、蒸汽/电力消耗及开工率。
  • 5.影响公司多个生产基地或上下游供应链的成本竞争力。
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保洁员
5. 团队与人员管理责任。考察下属人数、管理层级（班组/分公司/部门）以及管理权限。
  • 1.无下属。
  • 2.领导2-5人（如主操）。
  • 3.领导一个区域（6-20人）。
  • 4.领导一个班组或区域（20-30人）。
  • 5.领导多个班组或区域（30人以上）。
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保洁员
第二部分：知识技能
6. 专业知识。考察所需教育水平（中技至本科以上）及是否掌握全流程（炼焦-发电-化工）工艺知识。
  • 1.了解基本安全常识，无需专业化学知识。
  • 2.掌握本岗位操作法，初中/中技。
  • 3.熟悉某一业务板块某一工段（如粗苯、精馏）的工艺原理，中专/高中。
  • 4.精通多个工段或整个装置工艺，能进行工艺计算，大专/本科。
  • 5.掌握炼焦-发电-化工知识，具备全厂工艺优化能力，本科以上或工程师。
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7. DCS/自动化操作技能。考察所需操作熟练度（监护下操作、独立调节、复杂回路整定）。
  • 1.无需操作复杂设备，或仅操作简单开关。
  • 2.能在监护下进行常规启停及参数记录。
  • 3.能独立进行正常操作、参数微调及报警确认。
  • 4.能处理复杂回路、进行负荷调整、操作。
  • 5.能优化DCS控制方案、参与逻辑组态或培训他人。
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8. 故障诊断与应急处置。考察所需处理的故障类型复杂度及应急响应级别。
  • 1.只需上报，不要求独立处理。
  • 2.能处理简单仪表报警或泵跳停。
  • 3.能按照应急预案处理常见故障（蒸汽压力波动）。
  • 4.能处理复杂联锁停车、反应飞温预兆、气体泄漏，组织现场处置。
  • 5.能处理重大灾难性事故（如气柜泄漏、汽轮机超速、合成超压），具备指挥级应急能力。
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保洁员
9. 工作经验要求。考察所需年限及经验类型（是否要求同类型装置或多种业务经验）。
  • 1.无需经验。
  • 2.3-6个月。
  • 3.1-3年。
  • 4.3-5年，且要求关键岗位经历（如主操）。
  • 5.5年以上，且要求多工段或多种化工、焦炉、发电装置经验（如甲醇精制、四大车司机、化工设备维修）。
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保洁员
10. 持证/资质要求。考察证书的法定强制性、获取难度及责任等级。
  • 1.无需证书。
  • 2.需要通用安全证（如安全管理人员证）。
  • 3.需要危险化学品工艺操作证（煤气作业证、加强工艺作业证）。
  • 4.需要特种设备操作证（司炉、压力容器、起重）、高压电工证。
  • 5.需要注册安全工程师、注册化工工程师、高级技师等。
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第三部分：努力程度
11. 工作复杂度。考察任务是否单一重复，是否需要同时监控多个工艺参数或设备状态（温度、压力、流量、液位、成分）。
  • 1.简单重复劳动。
  • 2.有少量变量，按固定流程操作。
  • 3.需同时关注几个参数（如发电机）。
  • 4.需在多任务中切换，如同时监控多个反应器或精馏塔。
  • 5.需处理高度动态、多变量、强耦合的复杂系统，如全厂调度或炼焦-发电-化工联合优化。
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12. 精神压力与注意力。考察需要高度集中的时间长度以及失误后果的严重性（氢气、鼓冷等爆炸风险高）。
  • 1.精神放松，可自由安排节奏。
  • 2.偶尔需要短时集中注意力。
  • 3.需要较长时间（1-2小时）持续关注。
  • 4.需要连续4小时以上高度警惕（如DCS内操监控加氢反应）。
  • 5.需要持续全神贯注，且随时准备应对突发事件，心理压力极大（如班长、调度）。
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13. 体力消耗。考察作业姿态、负重及动作频率。
  • 1.以坐姿为主，极少走动。
  • 2.经常在现场巡检，轻度体力劳动。
  • 3.需频繁上下楼梯、开关高压阀门、搬运15kg以下样品或工具。
  • 4.需长时间站立、弯腰或搬运15-30kg物料（如清理皮带）。
  • 5.需高强度体力消耗，如更换大型阀门、清釜、排险。
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14. 倒班与工时特征。考察是否必须倒班，以及倒班对生活的影响。
  • 1.常白班，周末双休。
  • 2.偶尔夜班或周末值班。
  • 3.大班或四班倒，有固定轮换。
  • 4.长期倒班，且夜班频繁，休息不规律（如四班二运转）。
  • 5.不定时工作制，长期连续作业（如开停车、抢修），严重扰乱生物钟。
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第四部分：工作条件
15. 作业环境舒适度。考察是否室内控制室、现场有无空调、是否暴露于高温、低温、噪音大小、有无刺激性气味。
  • 1.室内空调环境，安静舒适（如中控室、分析室）。
  • 2.室内一般环境（如配电室），有轻微噪音或气味。
  • 3.现场操作区域，有中等噪音、异味或高温（如粗苯、煤气）。
  • 4.室外或半开放区域，暴露于恶劣天气，或高噪音、强气味（如罐区、粗苯区域、硫铵区域）。
  • 5.极端环境，如焦炉旁、强腐蚀性、有毒环境。
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16. 职业健康风险。考察是否室内控制室、现场有无空调、是否暴露于高温、低温、噪音大小、有无刺激性气味。
  • 1.无明显职业健康风险。
  • 2.轻微接触无害粉尘或低毒物质（配电室、库房），防护到位。
  • 3.接触中等毒性化学品（酸碱油、甲醇、粉尘、噪声），需定期职业健康体检。
  • 4.接触高毒物质（苯系列产品）、矽尘（煤线、焦线）、高强度噪声（破碎机）。
  • 5.极高风险，如长期接触致癌物（苯系列产品、焦炉、化产），强腐蚀（盐酸、硝酸）。
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17. 劳动保护与危险性。考察作业区域是否涉及易燃易爆、高压、高温等。
  • 1.基本无急性伤害风险。
  • 2.在安全区域作业，有基本防护。
  • 3.需在防爆区或高压管道旁作业，存在泄漏或燃爆风险。
  • 4.需进行带压堵漏、受限空间作业、取样高毒介质（CO），风险较高。
  • 5.极高风险，如动火等八大特种作业，着火、泄漏抢险。
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第五部分：人心流向
18. 岗位吸引力。内部愿不愿意来。
  • 1.岗位吸引力弱，几乎无人主动申请转岗。
  • 2.吸引力一般，仅少数人愿意考虑。
  • 3.吸引力中等，有一定人员愿意竞聘。
  • 4.吸引力较强，内部多人主动申请。
  • 5.吸引力极强，为内部热门争抢岗位。
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19. 人员稳定性。愿不愿意留。
  • 1.稳定性极差，人员频繁离职、难留人。
  • 2.稳定性较差，流失率偏高。
  • 3.稳定性中等，正常流动。
  • 4.稳定性较好，人员愿意长期任职。
  • 5.稳定性极高，人员主动留任、极少离职。
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20. 人才稀缺性。好不好招、好不好替。
  • 1.人员极易获取，可替代性极强。
  • 2.较易招聘，替代成本低。
  • 3.招聘难度一般，替代难度中等。
  • 4.招聘较难，替代成本高、周期长。
  • 5.极度稀缺，市场难寻、几乎不可替代。
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地面经营考核员
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21. 内部争抢度。是不是“香饽饽”。
  • 1.无人争抢，岗位边缘化。
  • 2.争抢度低，仅个别人员关注。
  • 3.争抢度中等，正常竞争。
  • 4.争抢度较高，多人竞争上岗。
  • 5.争抢度极高，内部重点争夺岗位。
销售员
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化工生产调度员
工勤员
地面经营考核员
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治安管理员
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