第一届技能大赛理论考试\n全自动下线岗位
湖南天海第一届员工技能大赛包含
理论考试
、
实操考核
两个科目,单科满分均为100分,综合成绩按权重核算:理论成绩占比30%,实操成绩占比70%,综合成绩=理论成绩×30%+实操成绩×70%,最终成绩保留两位小数。
考场纪律须知
:参赛选手考试期间需自觉遵守考场规则,保持安静,严禁交头接耳、左顾右盼,严禁偷看、抄袭答案及一切作弊行为。请诚信应考,自觉服从赛事工作人员安排,违者取消本次考试成绩及参赛资格。
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您的工号:
1、自动下线机作业前首要点检项目是?()
A、台面卫生
B、物料数量
C、电源、气源状态
D、工具摆放
2、自动机开机后批量生产前必须执行的核心步骤是?()
A、清理废料
B、首件校验确认合格
C、调节生产速度
D、核对人员
3、自动机作业核心优先级是?()
A、品质安全第一
B、产量速度第一
C、操作便捷第一
D、随意生产即可
4、自动下线机正常工作标准气压范围是?()
A、0.3-0.5MPa
B、0.4-0.6MPa
C、0.5-0.7MPa
D、0.2-0.4MPa
5、首件留样的核心作用是?()
A、品质对标、问题追溯、统一标准
B、应付检查
C、装饰摆放
D、浪费工时
6、细芯短线材下线作业,标准操作是?()
A、加快送线速度
B、加大送线压力
C、降低送线速度、平稳送料
D、随意调节参数
7、合格线材剥皮外观标准是?()
A、轻微拖皮可忽略
B、少量断丝正常
C、切口歪斜无碍
D、切口平整、线芯完整无损伤
8、批量剥皮长短不一、尺寸偏移的主要原因是?()
A、线材颜色差异
B、台面不整洁
C、参数错误、设备原点偏移
D、生产速度过慢
9、铜芯氧化、发黑的不良线材处理方式是?()
A、隔离报废、禁止使用
B、擦拭后复用
C、挑选部分使用
D、正常量产流入工序
10、自动机首件校验无需核对的内容是?()
A、线材总长
B、两端剥头尺寸
C、端子压接高度宽度
D、车间环境温度
11、线束端子压接的核心三要素是()
A.压力、高度、外观
B.压接高度、压接宽度、压缩量
C.速度、力度、间距
D.线材粗细、端子大小、模具型号
12、压接过程中,导体压接区的作用是()
A.固定外皮、防水防尘
B.夹紧铜线,保证电气导通性能
C.美化线束外观
D.防止端子脱落
13、绝缘皮压接区(翼口)的主要作用是()
A.保证导电性能
B.固定线材外皮,缓冲拉力、防断线
C.增加端子厚度
D.提升耐高压性能
14、下列哪种现象属于端子压接严重不良,必须报废()
A.轻微压痕
B.导体散丝、断丝、露铜过长
C.外观轻微色差
D.压接边缘轻微毛刺
15、压接高度(CH)超上限,会导致()
A.端子过硬
B.端子夹持过松、易脱落
C.线材断裂
D.模具损坏
16、压接高度(CH)超下限,最容易出现的问题是()
A.端子松动
B.铜线被压伤、易断裂
C.插针困难
D.外观不平整
17、正常压接时,导线剥线长度标准要求是()
A.越长越好
B.刚好伸入导体压接区,无过长、无短缺
C.比压接区短 2mm 以上
D.随意即可
18、端子压接后不允许出现的缺陷是()
A.压接对称
B.端子变形、扭曲、翘边
C.翼口贴合外皮
D.无外露散丝
19、每批压接作业前,必须执行的操作是()
A.直接量产
B.首件检验、测量压接参数、确认合格
C.只看外观即可
D.无需检测
20、线束端子拉力测试的目的是()
A.检测端子外观亮度
B.验证压接牢固度,防止使用中脱线脱落
C.检测线材长度
D.测试机器转速
21、生产车间、办公区域的电器设备出现异响、发烫、漏电等异常情况时,正确的处置方式是()。
A、自行拆开设备检查维修
B、立即切断电源,并上报班组长或相关负责人
C、继续正常使用,故障会自行消失
D、直接用水擦拭设备进行降温
22、发现初期小火,现场配有干粉灭火器时,使用灭火器应对准火焰哪个位置喷射。()
A、火焰根部
B、火焰顶端
C、烟雾上方
D、任意位置
23、针对生产车间内的应急疏散通道,下列做法符合安全要求的是()。
A、通道内临时堆放物料、工具或工装板
B、全程保持通道畅通,严禁占用、堵塞
C、上班时段可短时间堆放杂物
D、将个人水杯、纸箱等物品摆放在通道两侧
24、火灾现场产生大量浓烟时,人员正确的逃生方式是()。
A、直立身体快速奔跑撤离
B、弯腰低姿、捂住口鼻有序撤离
C、大声呼喊四处乱跑
D、乘坐电梯快速逃生
1、自动下线合格成品线材标准包含?()
A、总长、剥头尺寸误差在工艺范围内
B、切口平整垂直、无倾斜毛刺
C、线芯完好、无断丝、无压伤
D、无拖皮、漏剥、错位等不良
2、合格首件线材的判定标准有?()
A、线材规格匹配工单要求
B、尺寸误差完全合规
C、剥皮外观无任何不良
D、线芯完好无损伤
3、下线工位5S环境管理要求有?()
A、台面干净无杂物、无废料
B、物料摆放有序、分区明确
C、操作区域通畅无遮挡
D、废料随意堆积堆放
4、线材剥皮漏剥、不彻底的原因有?()
A、设备气压偏低、压力不足
B、刀片磨损钝化
C、剥皮参数设置不足
D、送线偏移、对位不准
5、自动机作业人员岗位基本要求有?()
A、熟练掌握设备标准操作
B、熟知各项工艺品质标准
C、掌握异常问题处理流程
D、严格遵守岗位工艺纪律
6、在生产车间及办公区域日常工作中,属于安全文明行为的有()。
A、不私拉乱接电线,不违规使用插排
B、不随意堆放物料,不占用应急疏散通道
C、不随意挪动、损坏、挪用消防设施和器材
D、上岗作业时,按要求佩戴相应劳动防护用品
1、自动机作业前只需清理台面卫生,无需检查电源气源。
对
错
2、自动机开机量产前,必须完成首件校验且合格后方可生产。
对
错
3、设备卡线、尺寸异常,需立即停机断电处理。
对
错
4、设备运行过程中可直接修改生产工艺参数。
对
错
5、细芯短线材生产,应适当降低送线速度作业。
对
错
6、下线废料、废线皮可随意丢弃在台面和地面。
对
错
7、铜芯氧化发黑的线材可正常投入量产使用。
对
错
8、自动下线机标准工作气压为0.4-0.6MPa。
对
错
9、剥皮尺寸偏差只与线材质量有关,与设备参数无关。
对
错
10、合格剥皮切口要求垂直平整、无倾斜、无毛刺缺口。
对
错
11、只要端子外观看着平整,不用测量压接高度也可以量产。
对
错
12、压接时铜线少量散丝不影响使用,可以流入下工序。
对
错
13、绝缘皮压接区可以压到铜线导体。
对
错
14、压接模具磨损、松动会导致压接不良、参数超差。
对
错
15、同一型号线材、端子,可随意更换模具压接。
对
错
16、压接后的端子扭曲、歪斜属于不合格品。
对
错
17、首件检验合格后,生产过程无需巡检。
对
错
18、压接高度、宽度必须严格按照工艺标准卡控。
对
错
19、外皮剥伤、破皮的线材可以正常压接使用。
对
错
20、端子压规过高会导致车辆使用中接触不良、断电故障。
对
错
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