生产现场工具辅具及业务外包管理情况调研问卷

尊敬的同事：为落实公司管理提升工作要求，协助解决生产现场工具辅具管理及业务外包管理痛点难点问题，现就两方面情况开展匿名调研，请根据您日常操作的实际感受作答。本问卷匿名填写，您无需担心个人信息泄露，感谢您的支持与配合！

您的单位

工作车间

第一部分：工具辅具管理情况

1.您所在工位主要使用的工具/辅具类型

手动工具（扳手、螺丝刀、钳子等）电动/气动工具（风枪、电钻、打磨机等）测量工具（卡尺、量规、扭矩扳手等）工装/夹具辅料（擦布、胶带、润滑剂、防护用品等）其他（请注明）

2.您领取工具/辅具的便捷程度：

非常方便，随时可领较方便，但有时需要等待一般，流程较繁琐不方便，经常影响工作

3.您所在车间是否有工具/辅具的管理制度文件？

有，且内容清晰，全员知晓并遵守有，但员工普遍不熟悉或未培训到位有，但制度不合理或难以执行（如手续繁琐、标准脱离实际）没有制度文件，主要靠口头约定或个人习惯不清楚

4.您车间的工具/辅具的管理制度执行情况：

严格执行，所有人员均能按规定领取、使用、归还，违规必究大部分执行，但偶尔有未登记、未归位或提前领用等情况执行一般，存在较多随意操作（如私拿、不归还、损坏不报）基本不执行，制度形同虚设，没人检查或处罚

5.您所在工位/班组是否存在工具/辅具闲置或过剩情况？

经常有，很多不常用偶尔有，部分工具/辅具长时间不用基本没有，按需配置不清楚

6.您所在工位/班组是否存在安装不同车型的相同零件使用的工具/辅具不一致的现象？

存在不存在

7.您所在车间是否运用数智化手段进行工具/辅具的管理？

已全面应用数智化手段（扫码、系统自动记录、库存预警等）部分应用（如仅电子台账，但领用仍手工）未应用，完全依靠人工管理

8.您认为在工具/辅具管理中最突出的浪费现象：

领用后丢失人为损坏未追责以旧换新执行不严，旧件可修复却直接报废重复采购，库存积压个人工具与公用工具管理混乱，责任不清其他（具体表现）

9.您认为现行的工具/辅具管理体验较好方面是什么？请描述具体表现。

10.您认为现行的工具/辅具管理最突出的不足是什么？有哪些改进建议？

第二部分：业务外包管理情况

1.您所在工位或周边区域是否有业务外包人员参与作业？

有，且日常接触较多有，但接触较少没有

2.外包人员主要从事的作业内容：

零部件分拣、配送辅助装配（如打螺丝、贴标、清洁）设备/工装日常点检、简单维护返修、补漆、打磨包装、搬运其他（请注明）

3.您认为外包人员的技能水平是否能满足岗位要求？

完全满足，操作熟练基本满足，偶尔需要指导部分满足，经常出错或效率低不满足，影响生产质量/节拍

4.外包人员的稳定性如何？

很稳定，长期在同一岗位较稳定，偶尔换人不稳定，频繁更换人员，影响协作效率

5.您是否遇到过因外包人员交接不清、缺勤或离职导致的工作中断或额外加班？

经常发生偶尔发生很少发生从未发生

6.与非外包员工相比，您认为外包作业中存在的主要问题是：

质量意识较弱，返工率较高安全意识不足，存在违规操作工位5S执行差，工具/物料乱放配合度低，推诿扯皮没有明显问题其他（请注明）

7.您认为外包管理在哪些方面存在成本浪费或效率损失？

外包人员等待物料/指令时间长重复培训新外包人员，投入大外包范围划分不清，与非外包员工工作边界反复沟通外包结算按工时，存在“磨洋工”现象返工由非外包员工承担，外包不负责其他（请注明）

8.您认为业务外包相比全部由非外包员工完成整体上：

成本更低，效率更高成本差不多，但灵活性强成本可能不低，且管理难度大说不清

9.您认为业务外包解决了生产过程中的哪些问题，请具体描述

10.您认为业务外包最突出的不足是什么？有哪些改进建议？

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