MCB车间操作人员质量意识培训考核试卷

MCB 车间操作人员质量意识培训考试试卷
您的姓名：
车间
车间
一、判断题（共 40 题，每题 2 分，合计 80 分；正确打√，错误打 ×）
ISO9001 中质量定义是一组固有特性满足要求的程度
质量意识仅品质部员工需要具备，一线操作工无关紧要
下道工序是上道工序的客户，作业时要为下工序负责
质量改进是持续性活动，一旦停止质量就会倒退
用户只是采购产品，和企业生存没有直接关系
今天的产品质量，直接决定企业明天的市场份额
工厂 400 人每人每天一次差错，每日仅 400 次差错属于可接受范围
企业生产理念：宁愿事前做好，不愿事后返工
产线7 道工序每道合格率 95%，投入 100 套物料最终只能产出约 69 件合格品
单工序合格率 85%，7 道工序流转后成品合格率会大幅降低
只要大部分工序合格，不需要每道工序做到 100% 合格也能产出全合格产品
提升产品质量能够降低生产损耗、减少返工浪费
产品质量只包含实物产品质量，不包含工作质量与人的品质
产品质量是检验出来的，预防管控起不到作用
检验只能发现不良，无法从根源减少不良品产生
市场不良品处理成本，至少是工厂内部处理不良成本的 100 倍
生产管控可以抱有侥幸心理，少量不良流出不会造成大损失
“品质越好投入成本一定越高” 是正确的质量观念
所有质量问题根源都在于一线生产工人
品质改善是全员责任，不只是品质部门的工作
99% 合格率已经足够优秀，100% 合格完全无法实现
生产时产量优先，质量可以适当让步
工作中出现小瑕疵，差不多就行，不用追求完美
品质是设计、生产、预防出来的，并非单纯依靠检验
零缺陷、100% 合格是工厂可以达成的目标
企业失去品质保障，会丢失客户，最终面临经营危机
优秀产品由高素质、强质量意识的员工生产出来
品质有折扣，只要大体满足客户要求即可交付
三不政策指：不接收不良品、不制造不良品、不流出不良品
作业完成无需自检，交给检验员检查就可以
互检可以弥补单人疏忽，提前发现工序不良问题
100-1=0 代表一件不良品会让全部生产成果作废
凭记忆操作生产完全可靠，不用严格按照作业文件执行
生产发现不合格品，要单独隔离标识，禁止与合格品混放
产品生产标识只需标注型号，无需记录批次、生产日期
首件未检验确认合格，禁止批量投产
设备故障、异常时可以继续生产，完工后再上报维修
质量成本分为预防成本、鉴定成本、内部故障、外部故障成本四类
ISO9001 认证等同于完善有效的质量保证体系
质量记录需要保证准确、及时、完整三大特性
二、单项选择题（共 10 题，每题 2 分，合计 20 分；将正确选项序号填入括号内）
下列不属于质量意识核心表现的是
产线7 道工序每道 95% 合格率，投入 100 套物料最终合格品数量为
市场不良处理成本是厂内不良处理成本的
产品质量真正的来源是
生产三不政策不包含以下哪一项
质量记录三大特性是
企业层级划分中，一流企业的核心竞争力是
作业过程出现异常，正确做法是
下列属于错误质量观念的是
质量人员双重工作定位是
更多问卷 复制此问卷