清洗岗位安全与操作技能考试

本次考试旨在检验您对清洗岗位安全知识及操作技能的掌握程度，请认真作答。
1. 基本信息：
姓名：
部门：
员工编号：
2. “三违“是指违章作业、违章指挥、违反劳动纪律。
3. 危险源风险等级分几级
4. 事故处理的“四不放过”是指事故原因未查清不放过、责任人员未处理不放过、整改措施未落实不放过和
5. 一畅三会中的“一畅”即
6. 《安全生产法》明确赋予从业人员的权利有①知情权；②赔偿请求权；③检举权；④安全保障权；⑤指挥权。
7. 噪声是作业场所常见的职业危害因素。下列有关选择和使用防噪声用品的说法中正确的是
8. TQCS系统中的“过程特性监控采集”界面含那些功能模块
9. “四不放过“是指
10. 常见灭火措施有
11. 公司内部报警内容的六要素是
12. 如果发现报警声响后不用消除报警声。
13. 设定吸嘴位置不管板件上是否有孔。
14. 草酸浓度合格与不合格均可以做板。
15. 清洗设备可以加工所有尺寸和板厚。
16. 酸洗水压是1-3kg/cm²
17. 酸洗DI水入水1-4kg/cm²
18. 酸洗冷却水入水1~3kg/cm²
19. 酸洗加压水洗1-3kg/cm²
20. 超声波水洗27-31KHz
21. 高压水洗入水0.5-4kg/cm²
22. 加压热水洗1.5-4kg/cm²
23. 设定参数、吸嘴好后要根据板件的长短去设定延长时间为多少秒，才能放下板件。
24. 板件摆放：板件取放高度小于100mm；有识点摆放高度小于80mm，无识别点摆放高度小于200mm
25. 接板: 接板时一只手只能拿一件产品,尺寸大于300-400MM的板必须双手拿每一块板
26. 对于单排摆放多PCS的板件，接板时需将每排板件单独在台面叠放整齐后再与其它板件叠放整齐。
27. 板放框: 板件存放转工筐内固定叠数存放；每件板件整齐摆放；交错小于4cm
28. 接板时有拼板废的板件分开存放；
29. 确认拼板废板件双面是否划X
30. 清洗记录填写准确；及时；涂改使用杠改并签名；
31. 打标识牌:将清洗机标识牌拨到生产位置
32. 启动后按下上升按钮将放板平台升起与吸嘴平行
33. 清洗时所有板件均要单件流
34. 清洗烘干温度不足可以加工
35. 清洗接化银化锡板件时需要戴橡胶手套
36. 清洗板件不可以返工
37. 自动放板机可以放所有板件
38. 放板时板与板直接可以不用间隔距离
39. 清洗后板件可以不用做记录
40. 药水不合格不能加工板件
41. 碱洗电导率越大越好
42. 清洗板件有拼板废时，清洗完要
43. 酸洗线热风吹干段温度（℃）
44. 酸洗线草酸浓度范围
45. 酸洗线热DI水温度
46. 清洗的职责任
47. 清洗设备加工尺寸是
48. 清洗线加工板厚
49. 酸洗温度是
50. 按按键电源自动放板机器
51. 在平台上放板件，板件的位置要覆盖平台上的，如果不用板件覆盖平台上的感应器就不能正常运行。
52. 设定放板机器的参数，根据板件的大小去设定，设定最小数为，最大数为450。
53. 设定吸嘴要在板件的地方才能吸得上板件。
54. 如果发现报警声响后要按按键消除报警声。
55. 两边门窗打开时会和停止运行。
56. 每隔两个小时检查一次清洗机设备的、超声波的参数是否符合要求。
57. 清洗板件有拼板废时，清洗完要
58. 碱洗线皂化剂816#浓度
59. 碱洗线PH值
60. 碱洗线离子泵电阻率（兆欧）
61. 碱洗线超音波水洗温度（℃）
62. 碱洗线加压水洗压力（kg/cm²）
63. 碱洗线强风吹干（Kpa）
64. 碱洗线风刀频率（Hz）
65. 更换药水之前首先戴好
66. 化验室每班上班后半小时内及小时后取样分析PH值或者每次换缸之后
67. 入板时板件不可堆叠，板板间放板间距大于一个
68. 清洗完的板件有物资编码的板件每件翻板确认
69. 无物资编码的板件确认板件顶层物资描述；并确认
70. 下列哪些客户需要单件流
71. 清洗板件首件不合格需要
72. 清洗的工具有
73. 洗板前要检查板件与、是否相符合
74. 每周维护清洗线主要清洗、、。
75. 放板人要、，接板人要戴耳塞、无硫手套、袖套及手套
76. 清洗有、、设计时，需要将能藏水的一面朝下
77. 清洗首件烘干能力: 在平台上铺一张白纸，烘干能力测试板在白纸上用力拍三次，确认白纸上是否有水残留；检测板面/孔内无水迹、、、板面无油迹、、；
78. 清洗设备开机时报警主要是什么引起
79. 碱洗客户板件有哪几个
80. 每天每班下班之前要录
81. 卡板后处理方法正确的是
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