精益基础知识测试
欢迎参加本次6S管理及相关知识考试,请认真作答以下题目。
1. 您的姓名:
2. 您的部门:
西部战区
东部战区
销售部
采购部
财务部
仓储部
人力资源部
质检部
安环部
第一类 6S 基础知识
3. 6S 管理的起源国是?
美国
日本
德国
中国
4. 实施 6S 的正确顺序是?
整理→整顿→清扫→清洁→安全→素养
整顿→整理→清洁→清扫→素养→安全
整理→整顿→清扫→清洁→素养→安全
安全→整理→整顿→清扫→清洁→素养
5. 6S 与 TPM 管理的关系是?
互为替代
6S 是 TPM 基础
TPM 包含 6S
无直接关联
6. “清洁”阶段的主要任务是?
制定标准化规范
划分物品存放区
开展全员大扫除
培养良好习惯
7. 文件柜标签模糊不清,对应改善措施是?
丢弃过期文件(整理)
重新制作标识(整顿)
擦拭柜体表面(清扫)
规定检查周期(清洁)
第二类 可视化及岗位维持管理
8. 推行岗位 6S 时,最有效的动员方式是?
发放操作手册
班前会示范整改
设置考核奖金
张贴宣传海报
9. 可视化管理的核心目的是?
美化工作环境
实现信息透明化
降低物料成本
简化管理流程
10. 岗位地面油渍未及时清理导致滑倒,根本原因是?
整理不到位
清扫制度缺失
安全标识不足
素养未养成
11. 车间主通道的地面标识颜色应为?
黄色
绿色
蓝色
红色
12. 岗位物料“先进先出”原则属于哪个“S”的延伸?
整理
整顿
清洁
安全
第三类 3S 实践活动方法
13. 判断物品留存的黄金准则是?
过去 1 个月是否使用过
未来 1 周是否需要使用
是否有替代品
是否影响作业安全
14. 3S 实践活动的目的是?
提高工作效率
培养员工执行力
综合素养
降低成本
15. 3S 活动的正确顺序是?
整顿→整理→清扫
整理→整顿→清扫
清扫→整理→整顿
整理→清扫→整顿
16. 设备清扫的深度要求是?
表面无灰尘
发现微缺陷
记录保养数据
以上都是
17. 维持 3S 成果最有效的方法是?
每日循环检查
建立可视化标准
纳入绩效考核
开展改善提案
第四类 红牌作战活动方法
18. 红牌作战成功推行的首要条件是?
高层持续支持
充足预算保障
员工自主提案
引入专业软件
19. 红牌作战后维持成果的有效方法是?
每月突击检查
纳入日常点检
提高采购预算
减少物料种类
20. 红牌作战的第一步应是?
全员培训标准
制定判定基准
现场拍照记录
成立推进小组
21. 判定物品是否需要挂红牌的责任人是?
现场操作人员
部门主管
跨职能小组
外部顾问
22. 车间发现生锈的模具架应挂红牌,反映的问题是?
整顿缺失(定位不清)
整理缺失(无用品滞留)
清扫缺失(维护不足)
安全缺失(隐患未排除)
第五类 OPL 点滴教育
23. OPL 的核心特征是?
系统性理论教学
单点知识快速传递
全员脱产集中培训
复杂问题深度解析
24. OPL 看板最佳放置位置是?
经理办公室门口
对应设备/工位旁
员工休息室角落
公司宣传栏中部
25. OPL 培训的最佳时机是?
设备停机检修期间
班前会 10 分钟讲解
月末总结会议
年度培训周
26. 针对新员工的 OPL 应侧重?
企业文化价值观
本岗位高频操作风险点
职业发展规划
质量体系文件结构
27. OPL 通常针对哪种问题?
跨部门流程优化
单一设备操作要点
企业战略规划
年度预算编制
第六类 班前会知识
28. 开好班会好处包含?
基层管理人员得到锻炼和提升
全员士气提升,积极向上的氛围
把出货速度提高
纪律严明的队伍,良好的执行力
学习型班组建设,班组凝聚力形成
29. 召开班会的目的包含?
激励员工士气
培训教育交流沟通
工作点检及安排
让员工更服从工作安排
表扬和批评
30. 班前会展开的原则包含?
一个中心
两个基本点
三大要求
四个必须
31. 班前会展开原则的一个中心:让员工感动、心动、才会有________。
32. 班前会展开需要做到那三观包括?
观聚散
观动静
观神态
观问答
第七类 八大浪费
33. 浪费的准确定义:
减少库存
缩短流程
不为产品增加价值的任何事情
成本控制
34. 增值的定义:任何增加产品或___,或为满足___必需进行的活动。
35. 等待的浪费不包括:
人等机或机等人
消除设备损耗
一忙一闲效能低
操作分析均劳逸
36. 精益核心思想是:
提高经济效益
消除一切浪费提高效率
做精做细
提高作业环境
37. 动作浪费不包括:
弯腰伸背转身大
空闲停顿交错拿
制程平衡把握好
动改手法消除它
第八类 看板管理知识
38. 班组首先是一个团队,有___和相关成员组成,有着共同的目标,组织架构图形象地反映了组织内岗位___相互之间的关系。
39. 五大员不包括
质量协管员
安全协管员
设备协管员
精益协管员
人力协管员
成本协管员
40. 提案改善两大形式包括
有形价值
无形价值
理想价值
测算价值
41. 班组之星评比范围不包括
提案数量
现场发现问题数量
日常 5S 维持情况
员工参与数量
主题活动参与情况
重点提案数量
42. 点滴教育实施的四个一包括
一种集中式的非脱产培训
某一知识点
某一个地方
某一个共性问题等
进行一页纸的培训
第九类 班组自主管理活动
43. 班组活动的目的?
企业绩效的提高
创造人们愿意改善的工作环境
改善作业环境
达成生产计划
44. 班组活动基本方针包括
落实并充实基本遵守
以本职工作为中心开展活动
营造良好氛围
提高全员实力 (全员专家化)
45. 班组活动的理念包含
全员参与
尊重人格
现场改善
发挥个人的能力
发挥职员的创造性
46. 班组活动的目的通过共同参与________项目,学会互相支持和协助,增强团队的凝聚力和合作意识,利于解决复杂的问题和实施改进措施。
47. 先进企业的班组活动不包括
群策群力
星期六聚会
爱心圈活动
工作例会
创意改善
第十类 快速换型 SMED
48. 切换时间是从完成上一个型号最后一件________产品到生产出下一个型号首件合格品所花费的时间。
49. 快速换型是为了实现以()为特征的均衡化生产
小批量
多品种
多元化
增产量
50. 快速换型包括那几个步骤?
前外换模
内环模
分块换模
后外换模
51. 快速换模的法则?
平行作业
手动、脚勿动
使用导链
使用专用的工装夹具
不要取下螺栓、螺丝
52. 实施 SMED 的好处?
缩短一半
个位分钟
零切换
达到目的
一触即发
第一组抢答
53. 维持 6S 成果的关键在于?
高频次检查
员工自主管理
增加奖惩力度
定期培训
54. 可视化标识设计的第一要则是?
色彩鲜艳
信息精准
尺寸统一
材质耐用
55. 清扫中发现油管渗漏的正确处理流程是?①记录问题 ②临时处置 ③贴故障标签 ④上报维修
③→①→②→④
②→③→①→④
①→③→②→④
③→②→①→④
56. 重复出现同类红牌问题,说明?
判定标准过严
流程制度存在漏洞
员工执行力不足
可视化标识缺失
57. OPL 实施的首要步骤是?
制作标准化模板
识别现场痛点问题
组织全员考试
设计电子化系统
58. 班前会时间 5-10 分钟,不得超过____分钟?
59. 非增值的定义:指任何不会增加________或无此需要的活动。
60. 班组目标推移管理,按每一天的指标进行管理,由___和五大员将当天实际完成情况用红笔进行备注推移图上,并针对没___的情况进行分析整改。
61. 班组活动的定义是以自律和___为基础,同事之间汇聚在一起集思广益解决本部门内外的各种问题,提升___能力的自主性活动。
62. 快速换模不是技巧问题,而是____问题。
63. TPM 活动的两大基石是:和。___,___
64. 设备清扫原则:脱黄袍,清内脏;________;油路通,油窗亮。
65. 润滑脂主要用于速度低、载荷大、不需要经常加油、使用要求不高的场合。
对
错
66. 点检的五感:视觉、___、触觉、和。
67. 设备工具开发的目的要考虑设备运转中能够清扫/点检困难部位。
对
错
68. 改善提案活动开展的作用和意义不包括?
改善员工精神面貌,提升员工参与意识
改善员工和设备的工作、作业条件
减少浪费,降低成本,提升品质,提高管理水平
解决企业疑难杂症,解决顽疾性问题
69. QCC 课题活动的原则:
二八原则
SMART 原则
主体优先原则
成本第一原则
70. TWI 培训活动对督导人员定义正确的理解是:
TWI 中的主管,不仅指的是职务分工制度上的组长、班长等人,也指在现场上实际管理着一些那些指挥或指导他人工作的人
原则上指班组长、工程师、师傅、骨干力量→公正合理的评价,正确有序管理
延伸理解,也包含指生产线的线长、组长、主管、经理等
只有直接上级才是督导人员
71. 针对精益内训师培养活动中,公司计划建立合理的激励制度,下列哪个选项不合理:
适当特殊对待
实现利益共享
追求可操作性
满足精益内训师一切诉求
72. 针对多能工培养活动中,公司计划建立合理的激励制度,下列哪个选项不合理:
适当特殊对待
实现利益共享
追求可操作性
满足员工一切诉求
第二组抢答
73. 红色标识在物料管理中通常代表?
合格品
待检品
不良品
紧急用品
74. 五星班组是从___、完美品质、___、现场管理、团队建设的五个方向上得到系统改善与提升。
75. 频繁找不到测量仪器,应优先采取?
整理
整顿
清扫
培训使用规范
76. 精益生产的理念最早起源于日本丰田汽车公司的 TPS。TPS 的核心是追求消灭一切“________”
77. 红牌数据统计分析主要用于?
计算成本节约额
识别管理薄弱环节
优化绩效考核指标
制定年度预算
78. 6S 推行初期最常见的阻力来自?
资源不足
员工习惯抵触
管理层不重视
标准不清晰
79. 为了美观和节约开发时间,工具开发最好先从市场上购买,然后结合自己岗位进行改造。
对
错
80. OPL 效果验证常用方法是?
笔试考核
现场实操观察
培训时长统计
员工满意度调查
81. 彻底的设备清扫目的让员工了解________和设备进行亲密接触。
82. 评价是为了让各主持者有一个共同的________标准,做同一纬度的比较的公开,做到差异化评价,促进管理能力提升。
83. 设备点检表主要任务是在点检表上打“√”和“×”号。
对
错
84. 改善提案活动的要求不包括?
标准化管理
持续开展
间断的和阶段性的
追求质和量
85. 下面哪一项不是多能工培训活动推进的流程节点?
岗位及重要度现状梳理
岗位多技能实操基准
多能工培训计划
多能工应用课题发表
86. 小组活动是以自律和___为基础,同事之间汇聚在一起集思广益解决本部门内外的各种问题,谋求___的自主性活动。
87. 在机器停工时才能完成的切换动作的作业,称为________作业,有时也称为线内作业,如工装夹具的切换等作业。
88. 下面哪一项不是课题活动推进的流程节点?
课题申报
上级审批
过程评价
课题发表及最终评价
89. 下面哪一项是正确的精益内训师资格认证流程?
认证方案通报 - 组织培训学习 - 筛选优秀人员 - 上级审批 - 公示通报
报名 - 课件选定编辑 - 培训技巧学习 - 理论知识测试 - 授课能力评估
编制培训计划 - 组织人员报名 - 安排专业课程培训 - 学习内容测试 - 颁发证书
以上都不是
90. TPM 的本质是:全员参与的活动思想、____________。
91. 减速机加油油位通常在 1/2 以上。
对
错
92. TWI 培训活动中,现场管理十一项大内容,哪一个选项是错误的:
人,机,料,法,环
产量,成本,纳期
质量,士气,安全
产线产品
关闭
更多问卷
复制此问卷