《PMC生产计划与精益物控实战研讨》\n课前学员调研问卷
亲爱的学员：
您好！为确保本次课程内容精准对接您的实际工作需求，真正做到“带着问题来，带着思路走”，请您花费几分钟时间填写此问卷。本问卷仅用于讲师课前备课及课堂研讨安排，所有信息将严格保密。
第一部分：
基本信息
（请根据实际情况勾选或填写）
1. 您的岗位类别:
A. 决策层（厂长/总监/总经理）
B. 运营层（生产运营主管/销售运营/计划经理）
C. 执行层（生产计划员/物料计划员/班组长）
D. 关联方（采购/销售/质量/技术部门人员）
2. 您所在的行业:
A. 汽车零部件
B. 电子电器
C. 机械设备
D. 家居用品/家具
E. 光伏/新能源
F. 材料/化工
G. 其他（请注明:）
3. 贵司目前的生产模式主要是（可多选）:
A. 备货型生产（MTS，按库存生产）
B. 订单装配型（ATO，按订单装配）
C. 订单制造型（MTO，按订单生产）
D. 订单设计型（ETO，按订单设计）
第二部分：
现状诊断
（请根据企业真实情况勾选）
4. 贵司目前订单准交率（按时按量交付）大致处于什么水平?
A. 优秀（≥95%）
B. 良好（85%~94%）
C. 一般（70%~84%）
D. 较差（<70%，频繁延迟）
5. 目前生产计划与排程的主要依据是什么?（单选）
A. 凭车间主任/老师傅的经验口头安排
B. 使用Excel表格做简单的日计划
C. 依赖ERP系统自动运算（MPS/MRP）
D. 靠每天早会临时决定当天的任务
6. 贵司目前主要面临哪些物料管控问题?（可多选）
A. 生产前发现缺料/来料不良，频繁停机等料
B. 仓库库存很高，但需要的料没有，不需要的堆满仓
C. 设计变更或订单变更后，原有物料积压成呆滞料
D. 供应商交期不稳定，影响排产执行
E. 没有明显问题
7. 当销售紧急插单或订单变更时，贵司通常如何应对?
A. 无条件插进去，现有订单全部后推，车间频繁切换
B. 由计划员与车间协商，挑影响最小的机台插入
C. 严格执行冻结期，冻结期内不允许任何插单
D. 没有固定流程，靠各级领导拍板决定
第三部分:
痛点挖掘与案例提交（请用文字简要描述）
8. 请您用一段话描述目前工作中最让您头疼的一个计划或物料管控场景。（例如:某次因物料未到导致产线停了一天，或者销售临时插单导致原有订单全部延期）
9. 在跨部门协作（销售、生产、采购、技术）中，你觉得最大的“断点”或矛盾发生在哪里?
10. 关于课程大纲中的“插单管理”和“变化管理”，你最希望老师侧重讲解哪个细节?
A. 插单时如何快速评估对现有订单的影响
B. 如何设计一套插单优先级的评分规则
C. 设计变更时，如何最低成本地处理在线物料和在库物料
D. 其他（请注明:）
第四部分：学习期望
11. 您希望通过本次一天课程，带回的最重要的一个“行动工具”或“解决问题”是什么?
单位:
姓名:
感谢您的耐心填写！您的每一条反馈都将直接转化为课堂上的实战研讨素材。
我们课程现场见！
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