辅助组立岗位试卷

基本信息：
姓名：
部门：
员工工号:
1、组立时作业流程及组装顺序必须按作业标准书操作。
2、生产过程中出现小异常不需要向班长反馈
3、组立就是将若干镜片、隔圈、数码片、密封圈、压圈等配件，按组立作业标准书的流程，组合成一枚镜头。
4、组立完成的新装镜头使用蓝色吸塑包材流转。
5、异常反馈流程:异常发生→反馈班系长→了解异常信息→对策、分析→对策效果确认
6、一手可多拿几个镜头同时测试以提高生产效力。
7、每日作业前需对作业标准书学习2分钟以上，确认实际作业与标准书是否相符。
8、QC流程图统一放在组立产线的第一个工位处。
9、外压圈组立时要注意镜筒与压圈螺纹配合松紧度是否合适，保持镜头竖直向上。
10、过程中发现不良放入不良区并每2小时统计一次数量，数量用 “正”字来填写。
11、只要对岗位要求很熟悉，作业前可以不用学习作业标准书。
12、对于过程中掉落的镜头统一放入不良区域进行处理，必须进行全工序重新流转。
13、产线内塑料镜片不可用乙醇擦拭，901镜片不可在线擦拭。
14、生产过程中的不良品做好相应的标识，集中回收处理。
15、作业人员上岗前应进行培训，具备上岗资格才可组立作业。
16、进入无尘室前需确认手套、网帽、口罩是否佩戴规范。
17、点检就是确认治工具是否能正常使用。
18、作业前产品首件检查出现异常时，可以正常生产作业。
19、为了提高生产效率员工作业时可以按照自己的方法来作业。
20、拿去部品时仅戴手指套即可，不需要佩戴口罩。
21、配件常见不良划伤、 漏铜、缺口 等
22、生产过程中的不良品做好相应的 标识，集中回收处理。
23、无尘室内除指定人员外，其他员工一律不准使用手机
1、目前产线包材使用有4种:分别是（）
2、目前产线标识票白色代表良品、（）代表返修品。
3、假设两小时共组立压圈500pcs产品，发现（）个不良时要反馈异常。
4、 压圈组立过程中连续发现6pcs压圈划伤，应该（）
5、当发现压圈混料时，应该（）。
6、组立完成的镜头使用（）吸塑包材流转。
7、压圈组立前需要先确认 （）。
8、流转票要记录塑胶镜片的 （）
9、左手持住镜头底部，保持镜头垂直，右手先反拧半圈再正拧，直到（）即可。
10、配件常见不良有划痕、漏铜 、（）等
11、压圈组立岗位辅助器材点检有镊子和利吉膜、（）无尘布。
12、标示票填写时注意要素错误的为（）。
13、为了防止混料，所以应该把镜头分类摆放（）
14、以下不可以用乙醇擦拭的是（）。
15、下列不属于公司三不原则得为（）
16、下列不属于三个检查的是:（）
17、品质异常反馈标准错误的为（）
18、当压圈没有不良品包材放置时可以（）。
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