仕佳光子“铸光计划”《精益生产能力提升》课前调研

尊敬的各位班组长：

您好！为精准匹配本次培训课程内容，针对性解决班组早会、班前准备、班中管控、班后复盘全流程管理痛点，特开展本次匿名调研。问卷所有数据仅用于课程方案优化、案例设计与实操工具开发，严格保密，不与个人绩效挂钩，请您结合现场真实情况如实作答。

填写预计耗时：10分钟

1.您从事班组长岗位年限:
2.您管理班组人员数量:
3.班组生产排班模式:
4.日常工作精力分配结构:
5.班组长期存在的管理痛点（可多选）:

请结合班组实际运行情况，对以下管理工作落地程度打分，选择数字1-5即可。

评分统一标准（量表打分题通用）：

1分＝现状极差、困难突出、从未落地执行

2分＝现状较差、问题频发、极少落地执行

3分＝现状一般、时好时坏、间歇性落地执行

4分＝现状良好、问题较少、基本稳定落地执行

5分＝现状优秀、无明显问题、常态化规范落地

1、高效早会管理维度：
  • 1分
  • 2分
  • 3分
  • 4分
  • 5分
早会具备标准化流程与固定议程
早会能够清晰传递当日质量、成本、交期、安全目标
早会完整复盘前一日不良、生产异常问题
早会可快速识别员工情绪与精神状态隐患
早会时长可控，简短高效无拖沓现象
交接班信息完整互通，不存在信息断层
2、班前准备管理维度
  • 1分
  • 2分
  • 3分
  • 4分
  • 5分
班前完成人员出勤、技能匹配、顶岗人员确认
生产设备、工装夹具提前完成点检确认
原材料、辅料、半成品提前核对，保障物料齐套
作业指导书版本、工艺图纸、检验标准提前核对确认
检测量具完成精度校验，首件检验前置准备到位
现场5S整理整顿、安全隐患提前排查处置
严格执行首件检验，无跳过流程直接投产行为
建立产前异常处置预案，缺料、设备故障有标准化应对流程
3、班中过程管控维度
  • 1分
  • 2分
  • 3分
  • 4分
  • 5分
建立定时巡回检查机制，常态化核查现场作业状态
生产过程实时识别、记录、管控4M变化点
质量不良可快速拦截，不良品及时隔离、公示揭示
依托现场管理看板，实时追踪小时产出与计划差距
发现员工违规操作可第一时间制止并开展纠正教育
设备小型故障快速响应处置，有效缩短停机时长
跨岗位问题落实报告、联络、商谈机制，减少协作推诿
换线转产执行标准化流程，最大限度降低转产浪费
4、班后复盘总结维度
  • 1分
  • 2分
  • 3分
  • 4分
  • 5分
每日完整填写生产、质量、设备、人员各类管理表单
汇总当日产量、不良、停机数据，对比目标分析差距
梳理当日全部异常问题，制定次日专项改善措施
常态化开展班后简短夕会，同步当日问题与次日预防动作
生产、点检单据分类归档，全流程问题可追溯
前一日制定的整改措施次日落地验证，形成完整管理闭环
班组QCDS管理看板每日更新，用于当日工作复盘
5、培训提升需求维度
  • 1分
  • 2分
  • 3分
  • 4分
  • 5分
标准化高效早会搭建与落地执行提升迫切度
全维度班前生产准备风险预判管控提升迫切度
班中4M变化点、现场巡检、异常闭环管控提升迫切度
班后数据复盘、问题改善闭环体系搭建提升迫切度
早会管理相关：
1.目前早会管理存在最突出问题（单选）
2.早会记录、现场可视化看板使用情况（单选）
3.是否参与过标准化早会流程培训或演练（单选）
4.早会后员工对当日工作目标、管控要点清晰程度（单选）
班前准备相关：
1.班前准备工作中最易遗漏的项目（多选）
2.班前突发缺料、设备故障时的常规处置方式（单选）
3.班组《产前准备异常管理表》落地使用情况（单选）
4.班前是否运用4M变化点工具提前预判生产风险（单选）
班中管控相关：
1.班中日常消耗您最多精力的管理难题（多选）
2.生产异常问题整改闭环落地情况（单选）
3.班组可视化管理看板配置及使用情况（单选）
4.员工作业标准遵守情况管控力度（单选）
班后复盘相关：
1.班后复盘工作存在的核心短板（单选）
2.当日梳理的改善措施实际落地执行比例（单选）
3.班组问题复盘台账落地情况（单选）
培训课程需求相关：
1.您希望本次课程重点覆盖的内容（多选，最多选择5项）
请结合自身班组管理真实经历，客观完整作答。
1.请简述近期一次因早会安排、信息传达不到位，引发生产异常的真实场景:
2.描述一次因班前准备工作缺失，造成批量不良、产线停线、返工损耗的典型管理案例:
3.分享一次因班中过程管控缺失，引发质量、效率损失的现场真实案例:
4.简述一次因班后复盘工作缺失，导致同类管理问题反复发生的现场案例:
5.结合一线班组日常管理现状，您认为本次培训还需要补充哪些管理内容、落地工具或实战案例?针对班组长早会、班前、班中、班后全流程日常管理落地执行，您还有其他优化意见或建议?
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