加工品检(三坐标)2026年一季度培训考核试卷
本次考试范围为一季度4项培训内容:不合格品处理方法、产品标识及可溯性管理、品质异常处理程序、对图纸的了解,请考生仔细读题,独立完成作答。
1. 您的姓名:
2. 检验过程中发现单件产品尺寸超差,该产品归类为()
合格品
不合格品
待检品
参考样品
3. 不合格品第一步基础处置动作是()
直接返工
隔离摆放并粘贴不合格标识
混入合格品流转
自行报废丢弃
4. 下列不属于不合格品处置方式的是()
返工返修
报废
特采让步接收
私自流入下工序
5. 产品追溯管理的核心目的是()
方便盘点数量
出现品质问题可反向查到批次、原料、生产人员信息
仅方便仓库摆放
统计每日产量
6. 产品流转过程中标识丢失,正确做法是()
继续流转无需处理
暂停流转,补齐完整追溯标识后才可流转
随便填写标识
当做新品处理
7. 图纸上标注的尺寸公差,检验判定必须严格依据()
个人经验
图纸标注公差要求
车间加工习惯
过往检验记录
8. 发生批量尺寸不良的情况,属于()
普通品质异常
正常生产波动
设备正常损耗
可忽略小问题
9. 品质异常发生后,最先需要通知的人员是()
仓库管理员
直属班组长 / 品质工程师
保洁人员
采购人员
10. 图纸三视图不包含以下哪一种()
主视图
俯视图
左视图
立体效果图
11. 不合格品隔离区的作用是()
存放备用物料
区分不良品,防止误用、混用至合格产品中
存放工具量具
堆放包装耗材
12. 产品追溯标识上不需要包含的信息是()
生产批次
生产日期
检验员编号
销售人员姓名
13. 图纸标注未注公差时,应参照什么标准执行检验()
公司图纸通用公差规范
自己估算尺寸
随意判定合格
按最大尺寸验收
14. 品质异常处理流程第一步为()
记录异常现象
自行维修产品
继续生产
更改图纸尺寸
15. 返工后的不合格品,必须执行()才可重新入库
二次全项检验
直接入库
抽检1件即可
无需检验
16. 零件编号属于产品可追溯标识内容,编号主要依据来源于()
产品图纸
员工自编号码
送货单
发货清单
17. 图纸上形位公差符号管控的是零件的()
形状、位置精度
产品重量
包装方式
存放环境
18. 发现轻微品质异常不足以停线时,正确操作是()
填写品质异常单报备,持续跟踪改善
隐瞒不报继续生产
直接修改检验标准
判定全部产品不合格
19. 可追溯体系要求每一批次产品都要留存()
检验记录、生产记录
员工考勤记录
采购合同原件
设备采购发票
20. 图纸标题栏中不会标注的内容是()
零件名称、图号
材料材质
产品销售价格
比例、版本号
21. 经评审确定需要报废的不合格品,要走什么流程()
报废审批流程
直接扔进垃圾桶
低价售卖出去
退回车间重新加工
关闭
更多问卷
复制此问卷