化工和危险化学品生产经营企业重大生产安全事故隐患判定准则考试

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1. 根据《化工和危险化学品生产经营企业重大生产安全事故隐患判定准则》,化工生产装置的BPCS、GDS和SIS系统必须设置()。
2. 涉及高危工艺和工艺危险度4级及以上的其他危险化工工艺的精细化工厂房内,同一时间现场人员不得超过()人。
3. 异常工况现场处置时,同一装置区内超过()人或无关人员进入处置现场,应判定为重大事故隐患。
4. 建设项目试生产前,必须完成“三查四定”、试生产方案审查以及(),否则投料开车属于重大事故隐患。
5. 特级动火作业必须实现全过程(),否则属于重大事故隐患。
6. 涉及重大危险源、高危工艺的企业,必须投用具有人员聚集()功能的人员定位系统。
7. 受限空间作业期间,必须连续监测可燃气体、有毒气体及()浓度。
8. 涉及易燃易爆或有毒有害介质的设备、管道,在进行动火作业前或()作业前,未采取隔离措施或未确认设备、工艺处置结果满足安全作业要求,属于重大事故隐患。
9. 对于物理危险性不明的化学品,企业必须对其进行物理危险性()。
10. 在变更管理中,变更前必须按照要求开展()。
11. 动火作业未按照GB30871的要求进行()管理,应判定为重大事故隐患。
12. 涉及甲类、剧毒物料的压力管道及管道元件(如弯头、法兰、变径等),严禁采用打()等临时堵漏措施后继续运行。
13. 存在可燃或有毒气体泄漏风险的场所,除了必须设置气体探测器外,还必须确保()系统正常投入使用。
14. 作业前未对特殊作业人员进行(),属于重大事故隐患。
15. 爆炸危险场所必须按照标准规范要求安装使用()电气设备。
16. 生产现场违规存放()化学品,应判定为重大事故隐患。
17. 特种作业人员未持证上岗,属于()
18. 涉及重点监管的危险化工工艺生产装置,其安全联锁摘除必须履行()手续,且摘除后的联锁需按照审批要求恢复。
19. 企业必须建立与岗位相匹配的(),否则应判定为重大事故隐患。
20. 企业如果在生产中使用淘汰落后安全生产工艺技术设备目录中的工艺、技术、设施、设备,应判定为()。
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