选择1
1、从反映工作原理的视图入手，分析部件的( )情况。
A、形状
B、运动
C、尺寸
D、配合
2。为了提高刀具寿命，使切削温度降低，刀具材料应具有良好( )性
A、耐热
B、耐磨
C、导热
D、吸热
3。合理选择切削液，可减小塑性变形和刀具与工件间的磨擦，使切削力( )。
A、减小
B、增大
C、不变
D、增大或减小
4。夹具的六点定位原则是用适当分布的六个支承点，限制工件的( )自由度
A、三
B、四
C、五
D、六
5。长方体工件定位，主要定位基准面上应布置( )个支承点。
A、一
B、二
C、三
D、四
6。用已加工的表面定位时，工件的平面定位时的定位副不准误差( )。
A、不考虑
B、考虑
C、一般不考虑
D、一定考虑
7。对夹紧装置的基本要求，首先是要保证加工零件的( )要求
A、加工位置
B、加工时间
C、加工精度
D、加工数量
8。接触器的额定电压是指( )工作电压。
A、主触头
B、辅助触头
C、吸引线圈
D、主触头和辅助触头
9。电动机在额定运行时的交流电源的频率称为( )
A、额定功率
B、额定电流
C、额定频率
D、额定转速
10。金属材料接受切削加工的难易程度，称为( )
A、切削加工性能
B、力学性能
C、物理性能
D、化学性能
1。铁碳平衡图的C点是( )。
A、纯铁熔点 B、共析点 C、共晶点 D、渗碳体熔点
A、0.2mm B、0.5mm C、lmm D、1.5mm
A、压力保持回路 B、减压回路C、多级压力回路D、增压回路
A、研修阀体孔径，换新滑阀 B、研修滑阀换新阀体
C、阀体与滑阀同时修磨D、阀体与滑阀同时更换
A、单边泄漏 B、调速阀失灵 C、油泵供油不均 D、压力不稳
锈蚀、氧化铁皮等缺陷。 A、流量 B、流速 C、压力 D、液流方向
A、一个 B、二个 C、三个 D、四个
A、凸台面 B、曲面 C、平直面 D、对称中心
加相应( ) A、辅助支承 B、支承板 C、支承钉 D、可调千斤顶
A、三筒刮刀 B、蛇头刮刀 C、柳叶刮刀 D、平刮刀
A、稀 B、稠 C、厚 D、薄
A、原设计B、磨损量小C、面积大D、面积小
A、千分尺测 B、筛网分 C、测微仪 D、显微镜
A、零件装夹变形 B、研具平度差 C、清洁卫生差 D、磨料太厚
25。Y38-1型滚齿机，滚切直齿圆柱齿轮的最大加工模数，钢件为( )。
A、3mm B、4mm C、6mm D、8mm
A、最小 B、一般 C、较大 D、最大
A、螺栓连接 B、双头螺栓连接 C、螺钉连接 D、特殊螺纹连接
A、导向键 B、滑键 C、半圆键 D、平键
A、间隙配合 B、过渡配合 C、过盈配合 D、不要求
A、加工困难 B、装配困难 C、加工易 D、装配容易
A、相切 B、平行 C、垂直 D、重合
A、千分尺 B、游标卡尺 C、百分表 D、量角器
A、转动蜗杆 B、游标卡尺测 C、转动蜗轮 D、塞尺
34。消除机构的消隙力方向应和切削力Px的方向( )。
A、一致 B、相反 C、垂直 D、倾斜
A、50 B、60 C、80 D、70
A、铜棒 B、钢棒 C、导向心轴 D、U型铁
A、选配 B、锉配 C、调整 D、不加修理
A、推力球 B、向心球 C、向心滚子 D、推力滚子
A、定向装配 B、轴向装配 C、主轴装配 D、间隙调整
A、高 B、低 C、硬 D、软
A、前角 B、后角 C、顶角 D、螺旋角
42。标准群钻主要用来钻削( ）A、铜 B、铸铁 C、碳钢和合金结构钢 D、工具钢
A、前角 B、后角 C、顶角 D、刃倾角
A、能量 B、质量 C、变量 D、速度
A、0.5 B、lm C、1.5m D、 2m
A、滑枕压板间隙大 B、滑枕憋劲 C、压板过紧 D、拆极卡死
A、加工精度 B、平面度 C、锥度 D、振动及振痕
A、惯性力 B、离合器调整过紧 C、主轴松 D、离合器松
A、进气行程 B、压缩行程 C、膨胀行程 D、排气行程
A、进气门 B、推杆 C、凸轮 D、化油器
A、较小 B、小 C、中等 D、大
A、正挤压 B、反挤压 C、复合挤压 D、径向挤压
A、变形 B、刮伤 C、开裂 D、弯曲
A、材料 B、几何角度 C、修磨方法 D、切削用量
A、控制器 B、地址总线 C、堆栈 D、接口电路
A、粘度高的 B、粘度低的 C、号数大的 D、号数小的
A曲线运动 B进给运动 C、主运动 D、旋转专运动
A、劳动时间 B、作业时间 C、机动时间 D、辅助时间
A、安全 B、科研 C、产品开发 D、生产进度
A、最低 B、最高 C、中间 D、任意
62。()形状公差符号O圆柱度
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