问卷(搅拌车及搅拌车零部件、专用车公司)
1.您所在企业的类型:
搅拌车整车制造企业
搅拌车零部件制造企业
搅拌车改装/维修服务企业
其他
2. 您的工作岗位:
技术研发工程师
生产工艺工程师
售后服务工程师
维修技师
产品经理/销售技术支持
其他
3. 您从事搅拌车相关工作的年限:
1-3年
3-5年
5-10年
10年以上
4. 您认为传统搅拌车在安全性方面最突出的问题是(可多选):
罐体倾斜导致重心偏高
满载转弯时重心动态偏移
坡道行驶制动距离长
侧翻事故频发
其他
5. 您认为传统搅拌车在环保方面最突出的问题是(可多选):
柴油发动机尾气排放高
液压油泄漏污染环境
怠速运行时油耗和排放高
噪音大
其他
6. 您认为传统搅拌车在通过性方面最突出的问题是(可多选):
整车高度超过3.2米,无法通过限高路段
进出料机构占用空间,影响通过性
老旧小区、隧道等场景无法进入
其他
7. 您认为传统搅拌车在可靠性方面最突出的问题是(可多选):
发动机故障导致搅拌罐停转
液压系统故障率高
闷罐事故造成整罐混凝土报废
维修周期长、成本高
其他
8. 请对以下痛点的严重程度进行评分(1分=不严重,5分=非常严重):
1
2
3
4
5
重心高、侧翻风险大
整车超高、通过性差
液压传动效率低、漏油
故障导致闷罐报废
运维成本高
9. 您接触到的搅拌车故障中,以下故障类型(请按故障频率排序):
液压系统故障
发动机故障
电气系统故障
罐体结构故障
减速机故障
其他
10. 液压系统故障的平均维修周期和费用大约是:
1天以内,费用<2000元
1-3天,费用2000-5000元
3-7天,费用5000-10000元
7天以上,费用>10000元
11. 您是否遇到过因搅拌罐停转导致混凝土凝固(闷罐)的事故?
经常遇到(每年5次以上)
偶尔遇到(每年1-5次)
很少遇到
从未遇到
12. 一次闷罐事故的直接经济损失大约是多少?
1万元以内
1-3万元
3-5万元
5万元以上
13. 如果有一款搅拌车采用“平置罐体+电机直驱”替代传统“倾斜罐体+液压传动”,您认为最大的优势是(可多选):
重心降低,安全性提升
整车高度降低,通过性提升
传动效率提升,能耗降低
免液压维护,运维成本降低
双动力解耦,杜绝闷罐
其他:
14. 您认为这种新技术推广面临的主要障碍是(可多选):
用户对新结构接受度低
初始购置成本较高
售后维修体系不成熟
行业标准缺失
充电/外接电源设施不完善
其他:
15. 您对“平置式电驱搅拌车”还有哪些建议或顾虑?
16. 您所在企业是否愿意参与平置式电驱搅拌车的试制、测试或推广合作?
愿意
可以考虑
暂不考虑
17. 如愿意,请留下您的联系方式姓名+电话+邮箱(选填):
关闭
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