设备科长自评表（永顺）

根据自己的实际情况选择最符合的一项

评价人姓名

业务能力

1. 在全厂设备台账与档案体系建设、履历追溯管理上，您日常的实际做法更贴近下面哪一项?

台账履历完整，维保维修记录齐全，可快速追溯主要档案完整，少量记录存在遗漏基础台账齐全，部分记录更新不及时台账残缺，关键履历缺失无完整档案，设备历史无法查询

2. 在预防性维护体系搭建、年度 / 月度维保计划与停机窗口统筹策划上，您日常的实际做法更贴近下面哪一项?

维保方案合理，统筹停机窗口，兼顾设备与生产维保计划完整，多数维保避开关键订单维保可执行，偶与生产排产冲突维保计划流于形式，突发故障较多只坏了才修，无预防性维保，故障频发

3. 在重大设备故障抢修统筹、系统性问题排查与停机损失控制上，您日常的实际做法更贴近下面哪一项?

故障响应快，定位准确，有效缩短停机时间及时处置故障，大部分故障快速修复可处理故障，复杂故障排查耗时久仅能处理简单故障，疑难故障久未解决排查能力不足，设备长时间停机

4. 在全厂关键备件识别、库存策略与备件全流程管控上，您日常的实际做法更贴近下面哪一项?

关键备件识别准确，库存合理，减少缺件停机核心备件保障到位，极少缺件抢修重点备件有库存，小众备件易短缺备件管理粗放，抢修经常缺件无备件规划，缺件延长停机时长

5. 在设备参数满足工艺要求、参数漂移整改、减少设备类制程不良上，您日常的实际做法更贴近下面哪一项?

设备参数满足工艺，参数漂移及时整改，减少设备类不良设备满足主流工艺，重大偏差可修复偶发参数漂移，整改周期偏长设备缺陷反复造成工艺波动设备达不到工艺要求，问题长期搁置

6. 发生批量质量异常时，在设备侧根因排查与整改闭环组织上，您日常的实际做法更贴近下面哪一项?

快速排查设备诱因，完成整改闭环，避免问题重复发生设备类质量问题可及时闭环处置参与排查，根因定位偏慢，偶有重复问题被动参与排查，整改跟进不到位回避设备因素，同类质量异常反复

7. 在 OEE、故障、停机等设备数据复盘分析与维保体系优化上，您日常的实际做法更贴近下面哪一项?

基于OEE、故障、停机数据，优化维保，降低故障频次统计设备数据，部分维保优化落地数据齐全，分析较表面，实质性改善少仅输出报表，不做复盘优化忽视数据，同类故障反复出现

管理能力

1. 在维修、点检、技改任务分配与岗位权责划分上，您日常的实际做法更贴近下面哪一项?

结合人员能力分配设备维保、故障抢修、点检任务，权责清晰能够分配设备条线工作，权责大体清楚会安排任务，偶尔分工忙闲不均任务安排笼统，需要别人反复提醒分工混乱，权责不清，出现互相推诿

2. 在维修团队带教、设备骨干与后备人才培养上，您日常的实际做法更贴近下面哪一项?

主动带教下属，设备维修、点检、故障预判能力明显提升做好基础带教，下属可以独立处理设备常规问题接到安排才开展培训，主动培养意识不足很少做带教，设备出故障才临时讲解要点完全不带教，下属遇到设备难题得不到指导

3. 在设备故障、安全、操作、停产等全流程风险识别与快速止损上，您日常的实际做法更贴近下面哪一项?

提前识别设备故障、安全、操作、停机停产全流程风险，快速止损降损失各类设备相关风险能够及时发现，处置落实到位重大设备风险会处理，容易忽略点检类细小隐患风险爆发停机后才处理，整改不够彻底漠视设备全流程各类风险，处置不及时

4. 在调动设备维保团队积极性、稳定团队士气上，您日常的实际做法更贴近下面哪一项?

会调动设备维保团队积极性，整体士气高涨适当做鼓励，团队工作状态稳定很少激励，团队仅维持基础维保工作多批评少鼓励，员工积极性不高不懂激励，团队消极抱怨

5. 面对设备重大故障、停机难题，在责任担当层面您的做法更贴近下面哪一项?

面对设备重大故障、停机难题主动担责，不甩锅分内设备管理工作敢于承担，不推诿常规维保工作尽责，棘手故障问题会回避出事习惯找客观理由，被动承担责任遇事甩锅，不敢扛责任

6. 在对接生产、计划、技术品质，推动设备维保、技改项目落地协同上，您日常的实际做法更贴近下面哪一项?

高效对接生产、计划、技术品质，推动设备维保、技改落地跨部门沟通顺畅，大部分设备事项可以推进可以协同办事，部分技改、抢修事项推动吃力需要上级出面协调，工作才推得动沟通协调差，跨部门设备事项很难落地

7. 在设备维保、技改目标指令的跟踪闭环与执行落地方面，您日常的实际做法更贴近下面哪一项?

设备维保、技改目标指令闭环落地，跟踪到位，不打折扣布置的各项设备任务都可以落实完成多数工作能落地，部分事项需要催促要反复督促，不少工作闭环不到位任务布置之后不跟踪，很多事不了了之

8. 接收员工反馈、上级交办、跨部门反馈的各类设备问题，在根源排查与长效对策上，您日常的实际做法更贴近下面哪一项?15 分

积极接收各方反馈设备问题，深挖故障根源，对策落地，防止重复故障接纳各类问题反馈，拿出可行方案推进处理处理表面设备故障，深层次根因跟进不到位被动接收反馈，只临时抢修应付，故障反复出现漠视各类问题反馈，不处置不解决

通用能力

1. 在向生产讲清停机风险、向技术讲清设备约束、向上汇报设备状态方面，您日常的实际做法更贴近下面哪一项?

设备故障、维保技改逻辑讲明白，向生产讲清停机风险，向技术讲清设备约束条件设备维保、故障信息传递到位，沟通基本顺畅能沟通，专业术语过多，生产端理解有障碍表达零散，故障关键点讲不全，需要反复追问故障信息描述不清，停机风险不告知，造成生产被动

2. 多台设备同时故障、抢修赶产叠加压力下，您的统筹处置状态更贴近下面哪一项?

多台设备同时故障、抢修赶产压力下，冷静分配维修资源，优先保障关键产线设备突发故障可以稳住，大部分抢修处置到位单台故障没问题，多设备同时故障容易慌乱高压抢修状态失误变多，依赖上级指挥多设备故障局面手足无措，停机损失持续放大

3. 在重复故障、停机事件复盘与点检维保方案优化上，您日常的实际做法更贴近下面哪一项?

重复故障、停机事件复盘，优化点检、维保方案，降低复发概率设备故障会复盘，有部分维保优化有复盘，浮于表面，实质性改善少偶尔复盘，多归咎操作、配件，自身改进少不复盘，同类设备故障反复爆发

4. 在新设备、新技术学习转化到维保、技改落地方面，您日常的实际做法更贴近下面哪一项?

学习新设备、新技术，快速转化到维保、技改，降低故障停机愿意学习，部分技术方法落地学得懂，但实际转化应用偏少被动学习，很难改变维保习惯排斥新技术，固守老旧维修经验

5. 在统筹生产、计划、技术品质，合理安排维保停机窗口、平衡抢修与生产需求上，您日常的实际做法更贴近下面哪一项?

统筹生产、计划、技术品质，合理安排维保停机窗口，平衡抢修与生产需求跨部门协同尚可，大部分设备事项落地简单协同没问题，复杂停机冲突推动偏弱被动协同，矛盾爆发才沟通本位主义，只考虑设备维保，不顾生产交付，协作阻力大

6. 在合理分配维保抢修任务、赋能维修人员、提升团队故障处置效率上，您日常的实际做法更贴近下面哪一项?

合理分配维保抢修任务，赋能维修人员，提升维修技能，团队故障处置效率高任务分配合理，团队可以完成大部分维保抢修目标任务可以分配，赋能不足，执行有折扣只派任务，缺少技术辅导，团队能力提升慢只压抢修指标，不赋能，维修团队能力弱

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