24、标签的卷标方向是根据各个贴标机的运行方向确定。
32、A型瓦楞的平面抗压能力优于B型瓦楞。
33、耐破强度测试仪胶膜下面有空气会造成测试结果偏低。
36、检测纸箱油墨耐摩擦性能时，测试块的测试速度43次/分钟 。
37、测试油墨耐水性能，是将50mm*100mm试样浸没与容器水中，45min后取出。
38、检测纸箱耐破时，试样不得有水印，折痕或明显的损伤。
41、为控制PE膜的厚度的均匀性，以高速的均一气流使膜泡获得更有效的冷却，增加膜泡稳定性，消除薄膜的折痕，是吹膜过程管控的主要管控手段。
43、凹版印刷机的工作原理是通过把印版浸泡于墨槽里,由刮刀将非雕刻部位除去油墨后，在压印胶辊的作用下，把油墨转移到承印基材上，从而实现印刷内容的印刷。
44、纸箱的模切是将印刷好的纸板按照设计稿件的尺寸要求切成需要的形状，一般分为平模和圆模。
46、把托盘按对角线AB方向吊起，使其上升高度为0.5m，然后使托盘自由跌落至水平水泥地面上，在同一顶角同一高度上应进行2次跌落试验。
48、在检测缠绕膜的平均单位面积质量时，取样方法时：任取一卷缠绕膜去掉膜卷最外两层，然后将膜卷打开使膜卷铺于平整,光洁，清洁并垫有保护纸的桌面上。
54、目前公司的38口聪明盖的顶穿力检测推荐使用的是平头顶杆检测。
56、瓶盖袋跌落试验方法：瓶盖袋内装8kg瓶盖，袋口扎紧后从1000mm高度跌落，观察袋子是否有破损。
57、0.025mm称料袋的雾度≤13%。
58、塑料袋检测无异味和异臭时需要距离试样品小于100mm，进行嗅觉测试。
59、检测彩膜同色色差时，光源为D50光源，2°视角。
62、检测PE彩膜气味时的距离不超过10cm。
63、雾度仪测试时，每测完一组样品应测一次空白。
64、纸箱边压强度检测中，试样可取自满版印刷区域。
65、瓶盖耐候性能检测中，高温检测时间为7天
66、PE膜断裂伸长率计算公式为：断裂伸长量*2.5%。
68、纸箱抽样原则为每供应商、每月随机抽取1批次按上中下取样，其他批次随机抽样。
69、油浴锅在开机前保证油浴锅油箱内有不少于2/3的洁净丙三醇
70、GB/T17876中要求瓶盖尺寸检测用精度不低于0.02mm的量具检测。
1、根据《原物辅料贮存和运输管理规范》，工厂间调拨必须有审批流程，90km以内的区域工厂间调拨，可只在工厂内审批，超过需经过总部品保审批
6、所有不合格原物辅料均可进行选别处理
8、SMR系统供应商月度得分调整操作，每月得分只能在下月10号之前才能调整，超过时间调整需要反馈采购部。
9、QMS系统仪器数据采集参数的设置是在DCU界面设置中）
10、关于原物料周期性检测项目漏检异常的预警中要求：严格按《原物辅料检验作业规范》4.4 要求和原物料内控标准要求进行检测，对于规范有明确要求的以《原物辅料检验作业规范》为准。
11、移动极差是连续两个数据的差
12、实验室使用的滤纸一般分为定性滤纸和定量。
13、食品生产企业应建立清洁剂、消毒剂等化学品的使用制度，并做好使用记录。清洁剂、消毒剂等化学品要设置专门的仓库存放。
14、内部质量监控是指实验室为持续监控测量过程和测量结果以确定结果是否足够可靠达到可以发布的程度而来取的一组操作。